Máquina fresadora CNC de fuso duplo para usinagem de peças de precisão

Visão geral do produto

Esta máquina de torneamento e fresamento CNC com fuso elétrico de 16 estações foi projetada como uma solução de alto desempenho para aplicações CNC de usinagem de ultraprecisão. Ao aproveitar a tecnologia avançada de fuso duplo e a coordenação de vários eixos, ele lida com eficiência com tarefas de usinagem complexas com precisão e repetibilidade excepcionais.

Equipada com o sistema CNC Oi-TF da FANUC — uma referência comprovada em automação industrial — esta máquina destaca-se na produção de componentes de alta precisão para maquinação CNC aeroespacial, CNC para o fabrico de dispositivos médicos e CNC para maquinação de peças automóveis. Sua capacidade de processar peças grandes e componentes complexos o torna adequado para uma ampla variedade de cenários de fabricação de precisão.

A operação em alta velocidade dos fusos principal e secundário, combinada com uma torre rígida de 16 estações, elimina o

necessidade de múltiplas configurações e operações secundárias. Isto reduz significativamente os ciclos de produção, mantendo ao mesmo tempo um desempenho de usinagem estável e confiável em ambientes de produção de alto volume e alta precisão.

Especificações do produto

Controle CNC e recursos principais

Sistema de controlo CNC: FANUC Oi-TF — garante uma sincronização perfeita entre movimentos do fuso, alterações de ferramentas e deslocamento do eixo, proporcionando um desempenho fiável e sem erros, essencial para a maquinação CNC de ultraprecisão.

・ Máx. Diâmetro de giro: Acomoda peças de trabalho de grande diâmetro com estabilidade consistente.

・ Diâmetro de usinagem do fuso principal: Projetado para operações de torneamento substanciais e usinagem de peças pesadas.

・ Diâmetro de usinagem do subfuso: permite operações secundárias sem a necessidade de reposicionamento da peça.

Desempenho do fuso

O sistema de fuso duplo foi projetado para equilibrar alta velocidade de rotação com precisão excepcional. Tanto o fuso principal (A2-6) quanto o subfuso (A2-5) utilizam projetos de fuso elétrico que minimizam a vibração e garantem estabilidade a longo prazo - fundamental para fabricação de dispositivos médicos CNC e outras aplicações que exigem tolerâncias rígidas.

Os diâmetros moderados do furo passante facilitam a alimentação eficiente do material e a evacuação de cavacos, enquanto diversas configurações de mandril oco proporcionam fixação segura mesmo durante usinagem em alta velocidade. Essa configuração oferece suporte a desempenho estável em uma ampla variedade de materiais comumente usados ​​em usinagem aeroespacial CNC e aplicações automotivas.

Torre e ferramentas

Capacidade da ferramenta: Possui múltiplas estações de ferramentas para suportar uma ampla gama de ferramentas de corte, permitindo operações de usinagem contínuas e ininterruptas.

Porta-ferramentas externo: Compatível com porta-ferramentas de tamanho padrão para fácil integração com configurações de ferramentas comuns.

Porta-ferramentas interno: Acomoda ferramentas de diâmetro maior, proporcionando capacidade para fresamento pesado e furação profunda.

Motor e potência

· Potência do motor do fuso/subfuso: Equipado com um motor principal de alta potência e uma configuração robusta de subfuso, proporcionando amplo torque para manusear sem esforço materiais difíceis de usinar, como ligas de titânio e aço inoxidável.

· Potência do fuso de fresamento: Apresenta um fuso de fresamento dedicado com potência suficiente para concluir com segurança várias tarefas de fresamento de precisão.

· Potência Total Instalada: Projetado com alta capacidade de potência total para garantir saída e desempenho estáveis ​​mesmo durante usinagem simultânea de vários eixos e operações pesadas.

Projeto

O centro de torneamento e fresamento CNC com fuso elétrico de 16 estações integra durabilidade e precisão em seu núcleo. Os parafusos esféricos e trilhos-guia THK, combinados com rolamentos importados do Japão, proporcionam baixo atrito, alta rigidez e precisão de transmissão de longo prazo - essencial para usinagem CNC de ultraprecisão.

A configuração de fuso duplo permite a usinagem paralela de duas peças, duplicando efetivamente a produtividade e mantendo uma precisão consistente. Sua torre de alta rigidez suporta operações exigentes de fresamento em peças complexas, enquanto o tamanho compacto permite fácil integração em linhas de produção modernas. A estrutura resistente suprime eficazmente a vibração, garantindo um desempenho estável durante a usinagem em alta velocidade - tornando esta máquina uma pedra angular para a fabricação avançada de dispositivos médicos CNC e para a produção de precisão aeroespacial.

NC	Sistema de controle CNC	FANUC Oi-TF	Unidade
Capacidade de usinagem	Máx. Diâmetro do balanço	Ø 600	Milímetros
	Fuso Principal Máx. Diâmetro de usinagem	Ø320	Milímetros
	Diâmetro de usinagem do subfuso	Ø 250	Milímetros
	Máx. Comprimento de giro (uma braçadeira, um suporte)	510 + 40 (Ferramenta Voltar)	Milímetros
	Máx. Comprimento de fresagem (uma braçadeira, um suporte)	550	Milímetros
Fuso	Máx. Distância do mandril do fuso principal ao mandril do fuso secundário	530	Milímetros
	Min. Distância do mandril do fuso principal ao mandril do fuso secundário	30	Milímetros
	Min. Distância do mandril do fuso principal à torre da ferramenta	-110	Milímetros
	Máx. Distância do mandril do fuso principal à torre da ferramenta	510	Milímetros
	Velocidade do fuso/subfuso	4500	RPM
	Especificações do fuso/especificações do subfuso	A2-6 / A2-5 (fuso elétrico)	/
	Diâmetro do furo do fuso (fuso principal/subfuso)	52 (Principal) / 40 (Sub)	Milímetros
	Tamanho do mandril (fuso principal/subfuso)	Mandril oco de 8″ / 6″	POLEGADA
Alimentar	Eixo X Máx. Viagem	260	Milímetros
	Eixo Y Máx. Viagem	±60	Milímetros
	Z1/Z2 (Subfuso) Máx. Viagem	620/500	Milímetros
	Velocidade de deslocamento rápido do eixo X	24	M/MIN
	Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z	24	M/MIN
Torre	Número de posições de ferramentas	16	T
	Altura do suporte externo da ferramenta	25*25	Milímetros
	Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas	Ø 40	Milímetros
Motor	Motor de fuso/subfuso	15/11	KW
	Fuso de fresagem	3.9	KW
	Potência total da máquina	45	KW
Outros	Capacidade do tanque de refrigerante	260	eu
	Altura da Máquina	2100	Milímetros
	Espaço físico (C × L)	2900*1900	Milímetros
	Peso total da máquina	5500	KG
Configurações opcionais	Sistema SIEMENS/SYNTEC	Saída de água de alta pressão 30/70Bar	Porta Automática
	Suporte radial para ferramenta motorizada (0°)	Suporte de ferramenta motorizada axial (90°)	Subfuso A2-6
	Mandril oco de 10 polegadas	/	/

1. Processamento de componentes para equipamentos de fabricação de semicondutores

Equipamentos de produção de semicondutores (como máquinas de litografia, máquinas de gravação, equipamentos de deposição de filmes finos, etc.) requerem um grande número de componentes de alta precisão e alta limpeza, e máquinas-ferramentas CNC são cruciais na fabricação de tais componentes.

Câmaras de reação e componentes de vácuo: Processamento de metais resistentes a altas temperaturas e à corrosão (como ligas de alumínio, aço inoxidável) ou câmaras de cerâmica para garantir vedação e acabamento superficial.

Acessórios e transportadores de precisão: Os acessórios usados ​​para transferência e posicionamento de wafers exigem precisão em nível de mícron para evitar contaminação ou deslocamento.

Sistemas de tubulação de gás/líquido: Processamento de canais e interfaces de fluxo complexos para garantir operação sem vazamentos e controle preciso de fluidos.

2. Moldes e componentes para processos de embalagem e testes

Moldes de estrutura de chumbo: Processamento de moldes de estampagem para estruturas de chumbo usadas em embalagens de chips, onde a precisão impacta diretamente o alinhamento dos pinos e o desempenho elétrico.

Dissipadores de calor e substratos: Processamento de estruturas de dissipação de calor feitas de materiais de alta condutividade térmica (como cobre, carboneto de silício) para garantir a eficiência da dissipação de calor do chip.

Cartões de sonda e acessórios de teste: Fabricação de substratos de cartões de sonda de precisão para testes de chips, exigindo precisão de posição de furo em nível de mícron.

A personalização está disponível?

Sim. Temos vasta experiência em processamento personalizado e podemos fornecer serviços de personalização flexíveis, desde a cama até os parâmetros de processamento e a aparência.

Como posso escolher as máquinas mais adequadas?

Diga-me suas especificações, podemos escolher o melhor modelo para você, ou você pode escolher o modelo exato. Você também pode nos enviar o desenho dos produtos, escolheremos as máquinas mais adequadas para você.

Qual é o seu pacote padrão?

Nosso pacote é uma caixa de madeira compensada padrão de exportação com palete.

Você fornece treinamento ao operador?

Sim. Damos as boas-vindas aos seus engenheiros ou operadores para receberem treinamento de operadores em nossas instalações. E também podemos fornecer suporte técnico online.