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QTE
O torno CNC Gang Tool se destaca como uma solução de alto desempenho para fabricação de precisão, projetada para fornecer precisão e eficiência consistentes em linhas de produção de alto volume. Equipado com o sistema de controlo CNC Oi-TF da FANUC — uma plataforma líder da indústria conhecida pela sua fiabilidade e interface fácil de utilizar — este torno atende a diversos setores, incluindo o automóvel, o aeroespacial e o fabrico de bens de consumo.
Seu desempenho excepcional está enraizado em poderosas capacidades de usinagem. Este torno possui um furo de fuso de tamanho generoso que pode acomodar uma ampla gama de matérias-primas, enquanto sua capacidade otimizada de usinagem de barras permite uma produção contínua e contínua quando combinada com sistemas de alimentação automática.
O fuso se destaca pela sua eficiência excepcional, proporcionando rápida remoção de material em altas velocidades, mantendo ao mesmo tempo uma precisão intransigente. A ponta do fuso projetada com precisão garante uma fixação segura e confiável da peça de trabalho, combinada com um mandril/pinça oco que proporciona aderência estável mesmo durante operações de alta velocidade. Acionado por um motor de alto desempenho, o fuso fornece torque consistente e robusto, tornando-o adequado para usinar uma variedade de metais comuns com facilidade e precisão.
O sistema de torre possui 5 posições de ferramentas , projetadas para minimizar o tempo de configuração e maximizar a eficiência do fluxo de trabalho. suportando uma variedade de ferramentas de corte para operações de torneamento, faceamento e rosqueamento. Essa flexibilidade permite que os operadores manipulem diversas geometrias de peças sem trocas frequentes de ferramentas.
O torno apresenta uma configuração de potência bem balanceada que combina desempenho robusto com eficiência energética impressionante. Esta configuração otimizada garante que a máquina forneça ampla potência para tarefas exigentes, ao mesmo tempo que mantém o consumo de energia sob controle, suportando operação ininterrupta mesmo sob cargas de trabalho pesadas e tornando-a ideal para execuções de produção prolongadas.
Para se adaptar às necessidades específicas de produção, estão disponíveis atualizações opcionais, como sistemas CNC alternativos (GSK/SYNTEC), robôs de pórtico para carga/descarga automatizada e cabeças motorizadas de fresagem para multitarefas. Outras opções incluem saída de água de alta pressão, alimentadores de barras, coletores de peças, mandril oco de 8 polegadas e transportador de cavacos – todos projetados para aprimorar a automação e a versatilidade.
O torno CNC Gang Tool é construído com durabilidade e precisão em mente, apresentando uma estrutura robusta construída para suportar os rigores da fabricação de alto volume. Seu design prioriza a estabilidade, com uma estrutura pesada que reduz a vibração durante a operação do fuso em alta velocidade, garantindo precisão consistente.
A integração do sistema de controlo FANUC Oi-TF simplifica a operação, com programação intuitiva que reduz o tempo de configuração e minimiza erros. O layout dos eixos X e Z - com distâncias de deslocamento generosas e velocidades de deslocamento rápidas - é otimizado para um movimento eficiente, enquanto as 5 posições de ferramentas da torre estão estrategicamente organizadas para acesso rápido, aumentando ainda mais a produtividade.
NC |
Sistema de controle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unidade |
Capacidade de usinagem |
Máx. Diâmetro do balanço |
ø 500 |
Milímetros |
Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento |
ø 380×300 |
Milímetros |
|
Diâmetro do furo do fuso |
ø 56 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro de usinagem da barra |
ø 46 |
Milímetros |
|
Fuso |
Máx. Velocidade do fuso |
4500 |
RPM |
Tipo de ponta do fuso |
A2-5 |
/ |
|
Tamanho do mandril |
Mandril/pinça oco de 6″ |
POLEGADA |
|
Alimentar |
Eixo X Máx. Viagem |
710 |
Milímetros |
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X |
25 |
M/MIN |
|
Eixo Z Máx. Viagem |
350 |
Milímetros |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z |
25 |
M/MIN |
|
Torre |
Número de posições de ferramentas |
5 |
T |
Altura do suporte externo da ferramenta |
20*20 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas |
25 |
Milímetros |
|
Motor |
Potência do motor do fuso |
7.5 |
KW |
Potência total da máquina |
15 |
KW |
|
Outros |
Capacidade do tanque de refrigerante |
140 |
eu |
Altura da Máquina |
1700 |
Milímetros |
|
Espaço físico (C × L) |
2050*1650 |
Milímetros |
|
Peso total da máquina |
2300 |
KG |
|
Configurações opcionais |
Sistema GSK/SYNTEC |
Manipulador de treliça |
Cabeça motorizada de fresagem |
Saída de água de alta pressão 30Bar |
Alimentador de barras, coletor de peças |
Eixo 7.5KW elétrico |
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Mandril oco de 8 polegadas |
Torre de 63 ferramentas |
Transportador de cavacos |
1. Fabricação de dispositivos médicos de alta precisão
As máquinas-ferramentas CNC podem atingir precisão de processamento em nível de mícron ou até mesmo em nível submícron, atendendo aos rigorosos requisitos de equipamentos médicos em termos de dimensões e qualidade de superfície. Por exemplo:
Implantes ortopédicos: como articulações artificiais, parafusos ósseos e dispositivos de fixação da coluna vertebral, que precisam se adaptar perfeitamente ao esqueleto humano. As máquinas-ferramentas CNC usam tecnologia de interpolação de cinco eixos para processar superfícies curvas complexas, garantindo rugosidade superficial tão baixa quanto Ra0,4μm, reduzindo a interferência de vibração e melhorando a estabilidade do produto.
Instrumentos odontológicos: A produção customizada de coroas dentárias, pontes e aparelhos ortodônticos depende da tecnologia CNC, permitindo a fabricação personalizada por meio de digitalização 3D e modelos CAD para melhorar o conforto do paciente.
Componentes do marcapasso: A usinagem precisa de micropeças requer um controle rigoroso de tolerância para garantir a confiabilidade dos componentes eletrônicos.
2. Usinagem de peças de formato complexo
Limas ósseas e almofadas ósseas para articulações de joelho;
Componentes do robô cirúrgico: As estruturas geométricas complexas dos instrumentos cirúrgicos assistidos por robô requerem máquinas-ferramentas CNC combinadas com ligação multi-eixo e tecnologia de programação inteligente para garantir controle de movimento de alta precisão.
3. Processamento de materiais biocompatíveis
Os implantes médicos geralmente usam materiais difíceis de usinar, como ligas de titânio e PEEK; As máquinas-ferramentas CNC empregam processos especiais para resolver isso;
Implantes de liga de titânio: fresagem de alta velocidade e otimização de resfriamento são usadas para evitar alterações no desempenho do material causadas por altas temperaturas.
Polietileno de alta densidade: as almofadas de cartilagem das articulações dos joelhos são processadas usando fusos de alta velocidade para obter um alto acabamento superficial e, ao mesmo tempo, reduzir o tempo de processamento.
4. Personalização e prototipagem rápida
Próteses e implantes personalizados: Máquinas-ferramentas CNC podem produzir rapidamente próteses ou implantes personalizados, como próteses de quadril de engenharia reversa, usando dados de pacientes gerados a partir de digitalização 3D.
Protótipos de dispositivos médicos: a usinagem CNC oferece suporte à produção experimental de pequenos lotes, acelerando a iteração do produto, como prototipagem rápida e teste de invólucros de dispositivos médicos eletrônicos.
Você tem experiência em exportação? Que documentos você pode fornecer?
Sim, nossas máquinas foram exportadas para todo o mundo. Fornecemos faturas, listas de embalagem, certificados de origem, certificações CE, etc.
A personalização está disponível?
Sim. Temos vasta experiência em processamento personalizado e podemos fornecer serviços de personalização flexíveis, desde a cama até os parâmetros de processamento e a aparência.
Qual é a vida útil da máquina-ferramenta?
As condições normais de uso permitem uma vida útil de dez anos.
Qual é o seu prazo de entrega típico?
As máquinas padrão geralmente são entregues dentro de 25 a 30 dias. Os modelos personalizados podem variar dependendo da complexidade.