Fresatrice-tornitura CNC bimandrino per la lavorazione di pezzi di precisione

Panoramica del prodotto

Questa macchina composita per tornitura e fresatura CNC con elettromandrino a 16 stazioni è progettata come soluzione ad alte prestazioni per applicazioni CNC di lavorazione ultraprecisa. Sfruttando la tecnologia avanzata a doppio mandrino e la coordinazione multiasse, gestisce in modo efficiente attività di lavorazione complesse con precisione e ripetibilità eccezionali.

Dotata del sistema CNC FANUC Oi-TF, un punto di riferimento comprovato nell'automazione industriale, questa macchina eccelle nella produzione di componenti di alta precisione per la lavorazione CNC aerospaziale, la produzione CNC di dispositivi medici e la lavorazione CNC di componenti automobilistici. La sua capacità di elaborare sia pezzi di grandi dimensioni che componenti complessi lo rende adatto a un'ampia gamma di scenari di produzione di precisione.

Il funzionamento ad alta velocità del mandrino principale e dei contromandrini, combinato con una torretta rigida a 16 stazioni, elimina il

necessità di più configurazioni e operazioni secondarie. Ciò riduce significativamente i cicli di produzione mantenendo prestazioni di lavorazione stabili e affidabili in ambienti di produzione ad alto volume e ad alta precisione.

Specifiche del prodotto

Controllo CNC e funzionalità principali

Sistema di controllo CNC: FANUC Oi-TF: garantisce la sincronizzazione perfetta tra i movimenti del mandrino, i cambi utensile e la corsa degli assi, offrendo prestazioni affidabili e prive di errori essenziali per la lavorazione CNC di altissima precisione.

・Massimo. Diametro di oscillazione: accoglie pezzi di grande diametro con stabilità costante.

・ Diametro di lavorazione del mandrino principale: progettato per operazioni di tornitura sostanziali e lavorazione di pezzi pesanti.

・ Diametro di lavorazione del sottomandrino: consente operazioni secondarie senza la necessità di riposizionare il pezzo.

Prestazioni del mandrino

Il sistema a doppio mandrino è progettato per bilanciare l'elevata velocità di rotazione con una precisione eccezionale. Sia il mandrino principale (A2-6) che il mandrino secondario (A2-5) utilizzano design del mandrino elettrico che riducono al minimo le vibrazioni e garantiscono stabilità a lungo termine, fondamentale per la produzione di dispositivi medici CNC e altre applicazioni che richiedono tolleranze strette.

I diametri moderati dei fori passanti facilitano l'alimentazione efficiente del materiale e l'evacuazione dei trucioli, mentre le configurazioni multiple del mandrino cavo forniscono un bloccaggio sicuro anche durante la lavorazione ad alta velocità. Questa configurazione supporta prestazioni stabili su un'ampia gamma di materiali comunemente utilizzati nelle lavorazioni CNC aerospaziali e nelle applicazioni automobilistiche.

Torretta e attrezzature

Capacità utensile: dispone di più stazioni utensili per supportare un'ampia gamma di utensili da taglio, consentendo operazioni di lavorazione continue e ininterrotte.

Portautensili esterno: compatibile con portautensili di dimensioni standard per una facile integrazione con le configurazioni di utensili comuni.

Portautensili interno: accoglie utensili di diametro maggiore, offrendo la possibilità di fresatura pesante e foratura profonda.

Motore e potenza

· Potenza motore mandrino/contromandrino: dotato di un motore principale ad alta potenza e di una robusta configurazione del sottomandrino, che fornisce una coppia elevata per gestire senza sforzo materiali difficili da lavorare come le leghe di titanio e l'acciaio inossidabile.

· Potenza del mandrino di fresatura: dispone di un mandrino di fresatura dedicato con potenza sufficiente per completare in modo affidabile varie attività di fresatura di precisione.

· Potenza totale installata: progettata con un'elevata capacità di potenza totale per garantire risultati e prestazioni stabili anche durante la lavorazione simultanea multiasse e le operazioni pesanti.

Progetto

Il centro di tornitura e fresatura CNC con elettromandrino a 16 stazioni integra al suo interno robustezza e precisione. Le viti a ricircolo di sfere e le guide di scorrimento THK, combinate con i cuscinetti importati dal Giappone, forniscono basso attrito, elevata rigidità e precisione di trasmissione a lungo termine, essenziali per la lavorazione CNC di altissima precisione.

La configurazione a doppio mandrino consente la lavorazione parallela di due pezzi, raddoppiando di fatto la produttività mantenendo una precisione costante. La sua torretta ad alta rigidità supporta operazioni di fresatura impegnative su parti complesse, mentre l'ingombro compatto consente una facile integrazione nelle moderne linee di produzione. La struttura resistente sopprime efficacemente le vibrazioni, garantendo prestazioni stabili durante la lavorazione ad alta velocità, rendendo questa macchina una pietra miliare per la produzione CNC di dispositivi medici avanzati e la produzione di precisione aerospaziale.

1. Lavorazione di componenti per apparecchiature di produzione di semiconduttori

Le apparecchiature per la produzione di semiconduttori (come macchine litografiche, macchine per incisione, apparecchiature per la deposizione di film sottile, ecc.) richiedono un gran numero di componenti ad alta precisione e ad alta pulizia e le macchine utensili CNC sono cruciali nella produzione di tali componenti.

Camere di reazione e componenti per vuoto: lavorazione di metalli resistenti alle alte temperature e alla corrosione (come leghe di alluminio, acciaio inossidabile) o camere in ceramica per garantire tenuta e finitura superficiale.

Dispositivi e supporti di precisione: i dispositivi utilizzati per il trasferimento e il posizionamento dei wafer richiedono una precisione a livello di micron per prevenire contaminazione o spostamento.

Sistemi di tubazioni per gas/liquidi: elaborazione di canali di flusso e interfacce complessi per garantire un funzionamento senza perdite e un controllo preciso dei fluidi.

2. Stampi e componenti per processi di confezionamento e collaudo

Stampi per leadframe: lavorazione di stampi per stampaggio per leadframe utilizzati nell'imballaggio di chip, dove la precisione influisce direttamente sull'allineamento dei pin e sulle prestazioni elettriche.

Dissipatori di calore e substrati: elaborazione di strutture di dissipazione del calore realizzate con materiali ad alta conduttività termica (come rame, carburo di silicio) per garantire l'efficienza di dissipazione del calore dei chip.

Schede sonda e dispositivi di test: produzione di substrati di schede sonda di precisione per il test dei chip, che richiedono una precisione della posizione dei fori a livello di micron.

È disponibile la personalizzazione?

SÌ. Abbiamo una vasta esperienza nell'elaborazione personalizzata e possiamo fornire servizi di personalizzazione flessibili dal letto ai parametri di elaborazione fino all'aspetto.

Come posso scegliere le macchine più adatte?

Per favore dimmi le tue specifiche, possiamo scegliere il modello migliore per te, oppure puoi scegliere il modello esatto. Puoi anche inviarci il disegno del prodotto, sceglieremo le macchine più adatte per te.

Qual è il tuo pacchetto standard?

Il nostro pacchetto è una cassa di compensato standard per l'esportazione con pallet.

Fornite formazione agli operatori?

SÌ. Diamo il benvenuto ai vostri ingegneri o operatori affinché seguano una formazione per operatori presso la nostra sede. E siamo in grado di fornire anche supporto tecnico online.