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Projetado para usinagem CNC horizontal de precisão para dispositivos médicos e usinagem CNC horizontal de componentes eletrônicos , este centro de usinagem CNC equilibra design compacto com desempenho robusto - ideal para indústrias que exigem precisão em nível de mícron. Sua base fundida mineral e canais de resfriamento integrados minimizam a vibração, enquanto os acionamentos de eixo de alta velocidade garantem movimentos rápidos e precisos. Esta máquina também se destaca na usinagem CNC horizontal de precisão de peças automotivas , onde consistência e eficiência são críticas.
Ele apresenta alta precisão de posicionamento e precisão de posicionamento repetido, atendendo aos requisitos de componentes com tolerâncias de nível mícron em aplicações de usinagem CNC horizontal de alta eficiência .
Alimentado por um motor de alta potência, garante corte em alta velocidade e torque nominal ultra-alto. Apoiado por guias lineares de rolos de alta velocidade, ele maximiza a eficiência do movimento rápido de vários eixos, permitindo processamento CNC horizontal de precisão não tripulado na produção em lote.
O trocador automático de ferramentas de 24 ferramentas (design de braço duplo) permite trocas rápidas de ferramentas, oferece alta precisão de posicionamento repetido e reduz o tempo sem corte em fluxos de trabalho de usinagem CNC horizontais de componentes automotivos, médicos e eletrônicos .
Item |
Unidade |
TH-1000 |
Tamanho da mesa |
Milímetros |
1200*1000 |
Número de tabelas |
/ |
Mesa única padrão, mesas duplas intercambiáveis opcionais. |
Rotação da mesa |
° |
1°*360 |
Capacidade Máxima de Carga |
KG |
3500 |
Curso do eixo X/Y/Z |
Milímetros |
1250*900*1050 |
Distância do Spindle Center a Superfície da mesa |
Milímetros |
0-850 |
Distância da face final do fuso até superfície da mesa de trabalho |
Milímetros |
250-1250 |
Especificação do cone (modelo/dimensões de instalação) |
/ |
BT50-190 |
Velocidade máxima do fuso |
RPM/MIN |
6000 |
Taxa de avanço de corte dos eixos X/Y/Z |
MM/MIN |
10-15000 |
Avanço rápido dos eixos X/Y/Z |
M/MIN |
30 |
Precisão de posicionamento |
Milímetros |
±0,01/300 |
Precisão de posicionamento repetido |
Milímetros |
±0,008/300 |
Motor de acionamento do eixo |
KW |
15/18,5 |
Motores de acionamento do eixo XYZ |
KW |
4/3/4 |
Capacidade do compartimento de ferramentas |
T |
24 |
Dimensões da máquina (C*L*A) |
Milímetros |
5210*4125*3700 |
Peso da máquina (aprox.) |
T |
12 |
Observações |
/ |
Estrutura em 'T' |
1. Indústria de Equipamentos Energéticos
Objetos de processamento: carcaças de turbinas a gás, estruturas planetárias em equipamentos de energia eólica, carcaças de caixas de engrenagens, corpos de válvulas de grandes bombas e válvulas, cilindros hidráulicos, etc.
Principais vantagens: Elimina erros cumulativos causados por múltiplos reapertos, garantindo precisão posicional entre superfícies de processamento (por exemplo, coaxialidade e perpendicularidade de sistemas de furos). Isto é fundamental para o desempenho de vedação e a confiabilidade dos equipamentos de energia.
2. Máquinas pesadas e máquinas de construção
Objetos de processamento: carcaças de eixo motor, carcaças de transmissão, rodas dentadas de esteira grandes, rolamentos rotativos, componentes de conexão de lança para escavadeiras, etc. Os centros de usinagem horizontal podem utilizar acessórios como cabeças angulares para processar facilmente cavidades internas profundas e características laterais de difícil acesso. Seu layout horizontal permite que os cavacos caiam naturalmente sob a ação da gravidade, evitando que o acúmulo de cavacos danifique a superfície da peça e as ferramentas, tornando-o particularmente adequado para usinagem de furos profundos em peças fundidas pesadas.
Principais vantagens: A remoção eficiente de cavacos garante usinagem estável e autônoma por longos períodos, enquanto a alta rigidez mantém a alta precisão mesmo sob condições de corte pesadas.
3. Componentes gerais de precisão e indústria de moldes
Objetos de Processamento: Bases, peças tipo placa, acessórios, molduras, moldes de injeção de médio porte e moldes de fundição sob pressão em equipamentos automatizados.
Essa produção normalmente segue um modelo de produção multivariedade e de pequenos lotes, exigindo alta flexibilidade do equipamento. Esta especificação de centro de usinagem horizontal é a escolha ideal para células de manufatura flexíveis (FMC) ou sistemas de manufatura flexíveis (FMS). Quando combinadas com um sistema de troca de paletes, as peças podem ser fixadas fora da máquina e processadas dentro, reduzindo significativamente o tempo de inatividade da máquina e melhorando a eficiência.
Vantagens principais: Flexibilidade excepcional e recursos de automação, altamente adequados para operação contínua, atendendo às demandas da fabricação inteligente moderna.
4.Transporte Aeroespacial e Ferroviário
Objetos de Processamento: Carcaças de motores, componentes de suspensão, peças estruturais de trens de pouso para motores de aeronaves; carcaças de caixas de engrenagens e componentes de sistemas de freio para trens de alta velocidade, etc. Essas peças são feitas principalmente de ligas caras de alumínio ou ligas forjadas de titânio, com altas taxas de remoção de material e requisitos extremamente rigorosos para precisão de processamento e qualidade de superfície.
As capacidades de processamento multifacetadas dos centros de usinagem horizontais são altamente adequadas para o processamento de peças de liga de alumínio aeroespacial com estruturas espaciais complexas, minimizando as operações de fixação e melhorando a precisão geral da fabricação. Para materiais difíceis de usinar, como ligas de titânio, sua estrutura estável e excelentes propriedades de dissipação de calor são incomparáveis às máquinas-ferramentas verticais.
Vantagem principal: Mantém precisão de usinagem e integridade de superfície excepcionais, garantindo taxas de remoção de material extremamente altas.
5. Indústria Automotiva
Objetos de processamento: blocos de motores, carcaças de transmissão, carcaças de motores para novos veículos energéticos, caixas de baterias, etc. Embora a indústria automotiva utilize extensivamente linhas de produção especializadas, os centros de usinagem horizontal são indispensáveis na produção de protótipos, na produção de pequenos lotes ou na fabricação de peças complexas (como carcaças de liga de alumínio para novos modelos de veículos energéticos). A especificação 1200×1000 mm é altamente adequada para a produção dos componentes automotivos críticos mencionados acima, permitindo o estabelecimento de linhas de produção flexíveis em pequena escala para responder rapidamente às mudanças de modelo.
Vantagem principal: Alta flexibilidade de produção, capaz de alternar rapidamente entre a produção de diferentes modelos de peças para se adaptar às mudanças do mercado.
Quanto tempo é o período de garantia deste produto?
O host da máquina-ferramenta é garantido gratuitamente por um ano e o sistema CNC é garantido por um ano (exceto para uso anormal)
Que materiais esta máquina pode processar?
Ela usina com eficiência aço inoxidável (304/316), alumínio (6061/7075), titânio (Grau 5) e plásticos de engenharia (PEEK/POM).
Você fornece instalação ou treinamento no local?
Oferecemos manuais abrangentes e orientação remota. O suporte no local está disponível em regiões selecionadas.
Você fornece treinamento ao operador?
Sim. Damos as boas-vindas aos seus engenheiros ou operadores para receberem treinamento de operadores em nossas instalações. E também podemos fornecer suporte técnico online.