| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
штаб-квартира
Этот токарно-фрезерный станок с ЧПУ с 16 станциями спроектирован как высокопроизводительное решение для сверхточной обработки на станках с ЧПУ. Используя передовую двухшпиндельную технологию и многоосную координацию, он эффективно справляется со сложными задачами обработки с исключительной точностью и повторяемостью.
Оснащенный системой ЧПУ FANUC Oi-TF — проверенным эталоном в области промышленной автоматизации, этот станок превосходно подходит для производства высокоточных компонентов для обработки с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, производства медицинского оборудования с ЧПУ и обработки автомобильных деталей с ЧПУ. Его способность обрабатывать как большие заготовки, так и сложные компоненты делает его подходящим для широкого спектра сценариев точного производства.
Высокая скорость работы главного и вспомогательных шпинделей в сочетании с жесткой 16-позиционной револьверной головкой исключает
необходимость выполнения нескольких настроек и вторичных операций. Это значительно сокращает производственные циклы, сохраняя при этом стабильную и надежную производительность обработки в условиях крупносерийного и высокоточного производства.
Система управления ЧПУ: FANUC Oi-TF — обеспечивает плавную синхронизацию между движениями шпинделя, сменой инструмента и перемещением осей, обеспечивая надежную и безошибочную работу, необходимую для сверхточной обработки с ЧПУ.
・ Макс. Диаметр поворота: позволяет обрабатывать заготовки большого диаметра с постоянной стабильностью.
・ Диаметр главного шпинделя: предназначен для тяжелых токарных операций и обработки деталей в тяжелых условиях.
・ Диаметр обработки подшпинделя: позволяет выполнять вторичные операции без необходимости изменения положения заготовки.
Система с двумя шпинделями спроектирована таким образом, чтобы сбалансировать высокую скорость вращения с исключительной точностью. И главный шпиндель (A2-6), и вспомогательный шпиндель (A2-5) используют конструкцию электрического шпинделя, которая минимизирует вибрацию и обеспечивает долговременную стабильность, что критически важно для производства медицинского оборудования с ЧПУ и других приложений, требующих жестких допусков.
Умеренные диаметры сквозных отверстий способствуют эффективной подаче материала и эвакуации стружки, а несколько конфигураций полых патронов обеспечивают надежный зажим даже во время высокоскоростной обработки. Эта конфигурация обеспечивает стабильную производительность при обработке широкого спектра материалов, обычно используемых в аэрокосмической обработке с ЧПУ и в автомобильной промышленности.
Инструментальная емкость: включает несколько инструментальных станций для поддержки широкого спектра режущих инструментов, что обеспечивает непрерывную и непрерывную обработку.
Внешний держатель инструмента: Совместим с держателями инструментов стандартного размера для легкой интеграции с обычными инструментами.
Внутренний держатель инструмента: вмещает инструменты большего диаметра, обеспечивая возможность фрезерования в тяжелых условиях и сверления глубоких отверстий.
· Мощность двигателя шпинделя / вспомогательного шпинделя: Оснащен мощным главным двигателем и прочной конфигурацией вспомогательного шпинделя, обеспечивающей достаточный крутящий момент для легкой обработки труднообрабатываемых материалов, таких как титановые сплавы и нержавеющая сталь.
· Мощность фрезерного шпинделя: оснащен специальным фрезерным шпинделем достаточной мощности для надежного выполнения различных задач точного фрезерования.
· Общая установленная мощность: рассчитана на высокую общую мощность для обеспечения стабильной производительности и производительности даже при одновременной многоосевой обработке и тяжелых операциях.
Токарно-фрезерный центр с ЧПУ с электрическим шпинделем на 16 позиций сочетает в себе надежность и точность. Шариковые винты и направляющие THK в сочетании с импортными из Японии подшипниками обеспечивают низкое трение, высокую жесткость и долговременную точность передачи, что крайне важно для сверхточной обработки на станках с ЧПУ.
Конфигурация с двумя шпинделями обеспечивает параллельную обработку двух заготовок, эффективно удваивая производительность при сохранении постоянной точности. Его револьверная головка высокой жесткости позволяет выполнять сложные операции фрезерования сложных деталей, а компактные размеры позволяют легко интегрировать его в современные производственные линии. Прочная конструкция эффективно подавляет вибрацию, обеспечивая стабильную работу при высокоскоростной обработке, что делает этот станок краеугольным камнем в современном производстве медицинского оборудования с ЧПУ и точном производстве в аэрокосмической отрасли.
Северная Каролина |
Система управления ЧПУ |
FANUC Oi-TF |
Единица |
Возможности обработки |
Макс. Диаметр поворота |
Ø 600 |
ММ |
Главный шпиндель Макс. Диаметр обработки |
Ø 320 |
ММ |
|
Диаметр обработки субшпинделя |
Ø 250 |
ММ |
|
Макс. Длина поворота (один зажим, одна опора) |
510 + 40 (Задний инструмент) |
ММ |
|
Макс. Длина фрезерования (один зажим, одна опора) |
550 |
ММ |
|
Шпиндель |
Макс. Расстояние от патрона главного шпинделя до патрона вспомогательного шпинделя |
530 |
ММ |
Мин. Расстояние от патрона главного шпинделя до патрона вспомогательного шпинделя |
30 |
ММ |
|
Мин. Расстояние от патрона главного шпинделя до инструментальной револьверной головки |
-110 |
ММ |
|
Макс. Расстояние от патрона главного шпинделя до инструментальной револьверной головки |
510 |
ММ |
|
Скорость шпинделя/субшпинделя |
4500 |
об/мин |
|
Технические характеристики шпинделя / Технические характеристики субшпинделя |
A2-6/A2-5 (электрический шпиндель) |
/ |
|
Диаметр отверстия шпинделя (главный/вспомогательный шпиндель) |
52 (Основной) / 40 (Запасной) |
ММ |
|
Размер патрона (главный/вспомогательный шпиндель) |
Полый патрон 8″/6″ |
ДЮЙМ |
|
Кормить |
Ось X Макс. Путешествовать |
260 |
ММ |
Ось Y Макс. Путешествовать |
±60 |
ММ |
|
Z1/Z2 (субшпиндель) Макс. Путешествовать |
620/500 |
ММ |
|
Скорость ускоренного хода по оси X |
24 |
М/МИН |
|
Скорость ускоренного хода по оси Z |
24 |
М/МИН |
|
Турель |
Количество позиций инструмента |
16 |
Т |
Высота внешнего держателя инструмента |
25*25 |
ММ |
|
Макс. Внутренний диаметр держателя инструмента |
Ø 40 |
ММ |
|
Мотор |
Шпиндель/подшпиндельный двигатель |
15/11 |
КВт |
Фрезерный шпиндель |
3.9 |
КВт |
|
Общая мощность машины |
45 |
КВт |
|
Другие |
Емкость бака охлаждающей жидкости |
260 |
л |
Высота машины |
2100 |
ММ |
|
Площадь пола (Д × Ш) |
2900*1900 |
ММ |
|
Общий вес машины |
5500 |
КГ |
|
Дополнительные конфигурации |
Система СИМЕНС/СИНТЕК |
Выход воды под высоким давлением 30/70 бар |
Автоматическая дверь |
Радиальный держатель приводного инструмента (0°) |
Осевой держатель приводного инструмента (90°) |
Субшпиндель A2-6 |
|
10-дюймовый полый патрон |
/ |
/ |
1. Обработка компонентов оборудования для производства полупроводников
Оборудование для производства полупроводников (например, литографические машины, травильные машины, оборудование для осаждения тонких пленок и т. д.) требует большого количества высокоточных компонентов с высокой степенью чистоты, и станки с ЧПУ имеют решающее значение в производстве таких компонентов.
Реакционные камеры и вакуумные компоненты: обработка жаростойких и коррозионностойких металлов (таких как алюминиевые сплавы, нержавеющая сталь) или керамических камер для обеспечения герметизации и качества поверхности.
Прецизионные приспособления и держатели: приспособления, используемые для переноса и позиционирования пластин, требуют точности микронного уровня, чтобы предотвратить загрязнение или смещение.
Системы трубопроводов для газа и жидкости: обработка сложных каналов и интерфейсов потока для обеспечения герметичной работы и точного контроля жидкости.
2. Формы и компоненты для процессов упаковки и тестирования
Формы для выводных рамок: обработка штамповочных форм для выводных рамок, используемых в упаковке микросхем, где точность напрямую влияет на выравнивание контактов и электрические характеристики.
Радиаторы и подложки: обработка теплоотводящих структур из материалов с высокой теплопроводностью (таких как медь, карбид кремния) для обеспечения эффективности отвода тепла от чипа.
Карты датчиков и испытательные приспособления: производство прецизионных подложек карт датчиков для тестирования чипов, требующих микронной точности положения отверстий.
Доступна ли настройка?
Да. Мы имеем богатый опыт в индивидуальной обработке и можем предоставить гибкие услуги по настройке: от кровати до параметров обработки и внешнего вида.
Как я могу выбрать наиболее подходящие машины?
Пожалуйста, сообщите мне ваши характеристики, мы можем выбрать для вас лучшую модель, или вы можете выбрать точную модель. Вы также можете отправить нам чертеж продукта, мы выберем для вас наиболее подходящие машины.
Какой у вас стандартный пакет?
Наша упаковка представляет собой фанерный ящик экспортного стандарта с поддоном.
Вы проводите обучение операторов?
Да. Мы приглашаем ваших инженеров или операторов пройти обучение операторов на нашем предприятии. Мы также можем предоставить техническую поддержку онлайн.