1. Industria delle apparecchiature energetiche
Oggetti da trattare: involucri di turbine a gas, telai planetari in apparecchiature eoliche, alloggiamenti di ingranaggi, corpi valvola di grandi pompe e valvole, cilindri idraulici, ecc.
Vantaggi principali: Elimina gli errori cumulativi causati da più bloccaggi, garantendo la precisione di posizionamento tra le superfici di lavorazione (ad esempio, coassialità e perpendicolarità dei sistemi di fori). Questo è fondamentale per le prestazioni di tenuta e l'affidabilità delle apparecchiature energetiche.
2. Macchinari pesanti e macchine edili
Oggetti da lavorare: alloggiamenti degli assali motore, alloggiamenti della trasmissione, ruote dentate di grandi dimensioni, cuscinetti rotanti, componenti di collegamento del braccio per escavatori, ecc. I centri di lavoro orizzontali possono utilizzare accessori come teste angolari per lavorare facilmente cavità interne profonde e caratteristiche laterali difficili da raggiungere. La sua disposizione orizzontale consente ai trucioli di cadere naturalmente per gravità, impedendo che l'accumulo di trucioli danneggi la superficie del pezzo e gli utensili, rendendolo particolarmente adatto per la lavorazione di fori profondi di fusioni pesanti.
Vantaggi principali: L'efficiente rimozione dei trucioli garantisce una lavorazione stabile e non presidiata per periodi prolungati, mentre l'elevata rigidità mantiene un'elevata precisione anche in condizioni di taglio pesanti.
3. Industria generale dei componenti di precisione e degli stampi
Oggetti di lavorazione: basi, parti a piastra, attrezzature, telai di stampi, stampi a iniezione di medie dimensioni e stampi per pressofusione in apparecchiature automatizzate.
Tale produzione segue tipicamente un modello di produzione multivarietà e in piccoli lotti, che richiede un'elevata flessibilità da parte delle attrezzature. Questa specifica del centro di lavoro orizzontale è la scelta ideale per celle di produzione flessibili (FMC) o sistemi di produzione flessibili (FMS). Se combinati con un sistema di scambio pallet, i pezzi possono essere bloccati all'esterno della macchina e lavorati all'interno, riducendo significativamente i tempi di fermo macchina e migliorando l'efficienza.
Vantaggi principali: flessibilità e capacità di automazione eccezionali, altamente adatte al funzionamento continuo, in grado di soddisfare le esigenze della moderna produzione intelligente.
4.Trasporti aerospaziali e ferroviari
Oggetti in lavorazione: Involucri di motori, componenti di sospensioni, parti strutturali di carrelli di atterraggio per motori di aerei; alloggiamenti del cambio e componenti del sistema frenante per treni ad alta velocità, ecc. Queste parti sono per lo più realizzate con costose forgiature di leghe di alluminio o leghe di titanio, con elevati tassi di rimozione del materiale e requisiti estremamente severi di precisione di lavorazione e qualità della superficie.
Le molteplici capacità di lavorazione dei centri di lavoro orizzontali sono particolarmente adatte per la lavorazione di parti in lega di alluminio aerospaziale con strutture spaziali complesse, riducendo al minimo le operazioni di bloccaggio e migliorando la precisione complessiva della produzione. Per i materiali difficili da lavorare come le leghe di titanio, la loro struttura stabile e le eccellenti proprietà di dissipazione del calore non hanno eguali nelle macchine utensili verticali.
Vantaggio principale: mantiene un'eccezionale precisione di lavorazione e integrità della superficie garantendo al tempo stesso tassi di rimozione del materiale estremamente elevati.
5. Industria automobilistica
Oggetti di lavorazione: blocchi motore, alloggiamenti di trasmissione, alloggiamenti di motori per veicoli a nuova energia, scatole di batterie, ecc. Sebbene l'industria automobilistica utilizzi ampiamente linee di produzione specializzate, i centri di lavoro orizzontali sono indispensabili nella produzione di prototipi, nella produzione di piccoli lotti o nella fabbricazione di parti complesse (come alloggiamenti in lega di alluminio per modelli di veicoli a nuova energia). La specifica 1200×1000 mm è particolarmente adatta per la produzione dei componenti automobilistici critici sopra menzionati, consentendo la creazione di linee di produzione flessibili su piccola scala per rispondere rapidamente ai cambiamenti del modello.
Vantaggio principale: elevata flessibilità di produzione, in grado di passare rapidamente dalla produzione di diversi modelli di parti per adattarsi ai cambiamenti del mercato.
