Tornio CNC a letto inclinato ad alta potenza per l'industria automobilistica

Panoramica del prodotto

Progettato per precisione e durata nelle operazioni di lavorazione pesanti, questo tornio a torretta CNC si distingue per la sua configurazione avanzata e prestazioni robuste. Dotato del sistema di controllo CNC FANUC Oi-TF, una piattaforma leader del settore rinomata per affidabilità e precisione, è ideale per la lavorazione CNC di componenti automobilistici , dove stabilità e potenza di taglio sono fondamentali.

Sia che venga applicato alla lavorazione differenziale CNC, , alla lavorazione dinamica e statica del disco CNC , o ad altri componenti automobilistici ad alto carico, questo tornio CNC a letto inclinato offre risultati coerenti e ripetibili. La sua combinazione equilibrata di elevata velocità del mandrino, ampio spazio di lavoro e motore potente la rende una macchina utensile efficace per la lavorazione di componenti automobilistici sia per la produzione di volumi elevati che per applicazioni personalizzate impegnative.

Specifiche del prodotto

Sistema di controllo CNC

Al centro di questo tornio c'è il sistema FANUC Oi-TF , celebre per la sua interfaccia intuitiva e il funzionamento senza interruzioni. Consente una programmazione precisa e un monitoraggio in tempo reale, garantendo l'esecuzione accurata di sequenze di lavorazione complesse.

Capacità di lavorazione

· Massimo. Diametro di oscillazione : consente di ruotare e lavorare con stabilità pezzi di grandi dimensioni.

· Massimo. Diametro di lavorazione × Lunghezza : supporta una varietà di dimensioni di parti, da componenti compatti ad alberi più lunghi.

· Diametro del foro del mandrino : facilita l'alimentazione delle barre e migliora la versatilità nella movimentazione dei materiali.

· Massimo. Diametro di lavorazione barra : ottimizzazione dell'efficienza per cicli di produzione alimentati da barre.

· Massimo. Peso supportato : garantisce stabilità anche con pezzi pesanti.

Prestazioni del mandrino

· Massimo. Velocità del mandrino : bilanciamento di velocità e coppia per diverse esigenze di lavorazione.

· Tipo con naso mandrino : un design standard che garantisce la compatibilità con una gamma di mandrini e utensili.

· Dimensioni del mandrino : garantisce un bloccaggio sicuro dei pezzi durante le operazioni ad alta velocità.

Prestazioni degli assi di avanzamento

· Asse X max. Corsa : offre un'ampia gamma per le operazioni di lavorazione radiale.

· Velocità di traslazione rapida dell'asse X : riduzione dei tempi di non taglio e aumento della produttività.

· Asse Z max. Corsa : adatta alla lavorazione assiale di pezzi più lunghi.

· Velocità di traslazione rapida dell'asse Z : miglioramento dell'efficienza nel posizionamento e nel cambio utensile.

Specifiche della torretta

· Numero di posizioni dell'utensile : consente cambi rapidi dell'utensile e riduce al minimo i tempi di inattività tra le operazioni.

· Altezza del portautensili esterno : garantisce la compatibilità con gli utensili esterni standard.

· Massimo. Diametro portautensili interno : supporta una varietà di utensili per lavorazione interna.

1. Lavorazione di materiali semiconduttori speciali

Ceramiche e materiali compositi: lavorazione di substrati isolanti o alloggiamenti di dispositivi RF realizzati con materiali come ossido di alluminio e nitruro di alluminio, affrontando le sfide poste dalla fragilità dei materiali.

Leghe dure: produzione di componenti di apparecchiature a semiconduttore resistenti all'usura (ad esempio, valvole, ugelli), che richiedono strumenti ad alta durezza e tecnologia di taglio a filo lento.

2. Manutenzione attrezzature e riparazioni personalizzate

Riparazione di componenti: rilavorazione di componenti di apparecchiature a semiconduttore usurati o danneggiati (come alberi e guarnizioni) per prolungarne la durata.

Prototipazione rapida: prototipazione rapida di parti non standard utilizzando macchine utensili CNC durante lo sviluppo di nuove apparecchiature per accelerare l'iterazione.

Sfide tecniche e requisiti speciali

Controllo della pulizia: durante la lavorazione deve essere evitata la contaminazione da detriti metallici, spesso ottenuta attraverso la raccolta delle polveri con aspirazione o la tecnologia di taglio a secco.

Precisione a livello nanometrico: alcuni componenti critici richiedono una lavorazione a livello inferiore al micron, facendo affidamento su sistemi CNC ad altissima precisione (come gli azionamenti di motori lineari) e sulla tecnologia di compensazione della temperatura.

Trattamento dei materiali resistenti alla corrosione: nei processi di semiconduttori che coinvolgono ambienti con gas corrosivi, la lavorazione deve considerare la resistenza alla corrosione dei materiali (come i processi di galvanica o rivestimento).

In che modo Primacon fornisce il servizio post-vendita per le macchine CNC?

Offriamo supporto post-vendita in tutto il mondo, compresa l'installazione della macchina, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la manutenzione regolare. Il nostro team tecnico è sempre pronto ad affrontare qualsiasi problema tecnico, garantendo il funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura.

Qual è il tempo di consegna tipico?

Le macchine standard vengono solitamente consegnate entro 25-30 giorni. I modelli personalizzati possono variare a seconda della complessità.

Quali metodi di pagamento accettate?

Accettiamo T/T, bonifico bancario e L/C, tra gli altri.

Fornite installazione o formazione in loco?

Offriamo manuali completi e guida remota. Il supporto in loco è disponibile in regioni selezionate.