Panoramica del prodotto
Progettato per stabilire nuovi standard nella lavorazione CNC di componenti automobilistici e nella tornitura ad alta precisione di componenti cilindrici, il tornio a torretta CNC di precisione con mandrino ad alta potenza combina potenza pura e precisione raffinata per eccellere in settori come la produzione di dispositivi medici CNC e l'ingegneria generale. Al centro c'è un sistema di alimentazione del mandrino da 11KW abbinato a una versatile torretta BMT55, che offre le prestazioni necessarie sia per cicli di produzione di grandi volumi che per complesse lavorazioni personalizzate. Per una maggiore versatilità, la macchina supporta l'utensileria motorizzata e la fresatura dell'asse Y come aggiornamenti opzionali, trasformandola da un centro di tornitura dedicato in un cavallo di battaglia multitasking in grado di produrre parti complesse in un unico setup.
Caratteristiche del prodotto
Questo tornio a torretta CNC con mandrino rappresenta una soluzione di lavorazione di precisione, che integra il sistema di controllo CNC FANUC Oi-TF per offrire precisione ed efficienza operativa senza precedenti nelle applicazioni di tornitura industriale, inclusa la lavorazione CNC di alberi.
In termini di capacità di lavorazione, il tornio offre un diametro di rotazione massimo di ø500 mm, con capacità di lavorare pezzi fino a ø400×480 mm (diametro × lunghezza). Il foro del mandrino, di dimensioni pari a ø62 mm, accoglie barre fino a ø52 mm di diametro, supportando al contempo un peso massimo del pezzo di 200 kgf, rendendolo versatile per la movimentazione di componenti di piccole e medie dimensioni e pezzi più pesanti.
Il gruppo mandrino garantisce prestazioni robuste, con una velocità di rotazione massima di 4200 giri/min. Dotato di una configurazione del naso del mandrino A2-6 e di un mandrino cavo da 8 pollici, garantisce un bloccaggio sicuro del pezzo, riducendo al minimo le vibrazioni e mantenendo la stabilità durante le operazioni CNC di lavorazione grezza ad alta velocità .
Per le operazioni di avanzamento, l'asse X fornisce una corsa massima di 230 mm con una velocità di traslazione rapida di 20 m/min, mentre l'asse Z offre una corsa estesa di 600 mm alla stessa velocità di traslazione rapida. Questa efficienza a doppio asse facilita il posizionamento preciso e rapido, riducendo i tempi di non lavorazione e migliorando la produttività complessiva.
Il sistema a torretta, dotato di 8 posizioni utensile, supporta portautensili esterni da 25×25 mm (altezza) e portautensili interni fino a ø40 mm (diametro), aumentando la flessibilità degli utensili per adattarsi a diversi utensili da taglio e attività di lavorazione, dalla finitura fine alla lavorazione di sgrossatura pesante CNC.
A complemento delle sue capacità di tornitura, la contropunta presenta un diametro del cannotto di φ75 mm, una corsa del cannotto di 100 mm e un cono MT-5, fornendo un supporto stabile per pezzi allungati. Questo design è fondamentale per mantenere la precisione dimensionale nelle operazioni di lavorazione estese, come l'alesatura di fori profondi o la filettatura.
Alimentato da un motore mandrino da 11KW, il tornio funziona con un consumo energetico totale di 16KW, raggiungendo un equilibrio ottimale tra lavorazione ad alte prestazioni ed efficienza energetica. Include un serbatoio del refrigerante da 160 litri per garantire un'efficace dissipazione del calore durante operazioni prolungate, preservando la durata dell'utensile e l'integrità del pezzo.
Fisicamente, il tornio misura 1.750 mm di altezza, con un ingombro di 2.605×1.600 mm e un peso complessivo di 3.500 kg: strutturalmente robusto pur mantenendo un ingombro adatto all'integrazione in varie configurazioni di officina.
In particolare, una gamma di configurazioni opzionali ne estende l'adattabilità: inclusi sistemi di controllo GSK/SYNTEC, robot a portale/bracci meccanici, centri contropunta, sistemi di raffreddamento ad alta pressione (30/50 bar), alimentatori di barre, raccoglitori di pezzi, mandrini elettrici da 18,5 kW, porte di sicurezza automatiche e mandrini cavi da 10 pollici, consentendo la personalizzazione per soddisfare le richieste di produzione specializzate in settori come la lavorazione CNC di componenti automobilistici e la produzione CNC di dispositivi medici..
