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QG
Projetado para precisão e durabilidade em operações de usinagem pesada, este torno de torre CNC se destaca por sua configuração avançada e desempenho robusto. Equipado com o sistema de controlo CNC Oi-TF da FANUC — uma plataforma líder do setor conhecida pela fiabilidade e precisão — é ideal para maquinação CNC de peças automóveis , onde a estabilidade e a potência de corte são essenciais.
Seja aplicado à usinagem diferencial CNC, , usinagem de disco estático e dinâmico CNC ou outros componentes automotivos de alta carga, este torno CNC de base inclinada oferece resultados consistentes e repetíveis. Sua combinação equilibrada de alta velocidade do fuso, envelope de trabalho generoso e motor potente a torna uma máquina-ferramenta eficaz para usinagem de peças automotivas , tanto para produção de alto volume quanto para aplicações personalizadas exigentes.
No centro deste torno está o sistema FANUC Oi-TF , famoso pela sua interface intuitiva e operação perfeita. Permite programação precisa e monitoramento em tempo real, garantindo a execução precisa de sequências de usinagem complexas.
· Máx. Diâmetro de giro : permitindo que peças grandes sejam giradas e usinadas com estabilidade.
· Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento : suporta uma variedade de tamanhos de peças, desde componentes compactos até eixos mais longos.
· Diâmetro do furo do fuso : facilitando a alimentação da barra e aumentando a versatilidade no manuseio de materiais.
· Máx. Diâmetro de usinagem de barras : otimizando a eficiência para execuções de produção alimentadas por barras.
· Máx. Peso Suportado : garantindo estabilidade mesmo com peças pesadas.
· Máx. Velocidade do fuso : equilibrando velocidade e torque para diversos requisitos de usinagem.
· Tipo de ponta do fuso : um design padrão que garante compatibilidade com uma variedade de mandris e ferramentas.
· Tamanho do mandril : proporcionando fixação segura para peças de trabalho durante operações de alta velocidade.
· Eixo X Máx. Curso : oferecendo ampla gama para operações de usinagem radial.
· Velocidade de deslocamento rápido do eixo X : reduzindo o tempo sem corte e aumentando a produtividade.
· Eixo Z Máx. Curso : acomoda usinagem axial de peças mais longas.
· Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z : aumentando a eficiência no posicionamento e nas trocas de ferramentas.
· Número de posições de ferramentas : permitindo trocas rápidas de ferramentas e minimizando o tempo de inatividade entre as operações.
· Altura do porta-ferramentas externo : garantindo compatibilidade com ferramentas externas padrão.
· Máx. Diâmetro interno do suporte da ferramenta : suportando uma variedade de ferramentas de usinagem internas.
NC |
Sistema de controle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unidade |
Capacidade de usinagem |
Diâmetro máximo de balanço |
ø 500 |
Milímetros |
Diâmetro máximo de usinagem × comprimento |
Ø 330×350 |
Milímetros |
|
Diâmetro do furo do fuso |
ø 62 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro de usinagem da barra |
ø 52 |
Milímetros |
|
Peso máximo suportado |
200 |
KGF |
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Fuso |
Máx. Velocidade do fuso |
4500 |
RPM |
Tipo de ponta do fuso |
A2-6 |
/ |
|
Indexação CS do Fuso |
(360°)0,001° |
GRAU |
|
Tamanho do mandril |
Mandril oco de 8 ″ |
POLEGADA |
|
Alimentar |
Eixo X Máx. Viagem |
190 |
Milímetros |
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X |
30 |
M/MIN |
|
Eixo Z Máx. Viagem |
370 |
Milímetros |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z |
36 |
M/MIN |
|
Torre |
Número de posições de ferramentas |
12/08 |
T |
Tempo de troca de ferramenta |
0.2 |
SEC |
|
Altura do suporte externo da ferramenta |
25*25/20*20 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas |
ø40/ø32 |
Milímetros |
|
Motor |
Potência do motor do fuso |
15/11 |
KW |
Potência total da máquina |
20 |
KW |
|
Outros |
Capacidade do tanque de refrigerante |
200 |
eu |
Capacidade do sistema de lubrificação a óleo |
1.8 |
eu |
|
Altura da Máquina |
1770 |
Milímetros |
|
Espaço físico (C × L) |
2120*1600 |
Milímetros |
|
Peso total da máquina |
3500 |
KG |
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Configurações opcionais |
Sistema SIEMENS/SYNTEC |
Eixo 22KW elétrico |
Centro do cabeçote móvel |
Saída de água de alta pressão 30/70Bar |
Alimentador de barras, coletor de peças |
Porta Automática |
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Mandril oco de 10 polegadas |
/ |
/ |
1. Processamento de materiais semicondutores especiais
Cerâmica e materiais compósitos: Processamento de substratos isolantes ou invólucros de dispositivos de RF feitos de materiais como óxido de alumínio e nitreto de alumínio, enfrentando desafios colocados pela fragilidade do material.
Ligas duras: Fabricação de componentes de equipamentos semicondutores resistentes ao desgaste (por exemplo, válvulas, bicos), que exigem ferramentas de alta dureza e tecnologia de corte lento.
2. Manutenção de equipamentos e reparos personalizados
Reparo de Componentes: Reusinagem de componentes de equipamentos semicondutores desgastados ou danificados (como eixos e vedações) para prolongar sua vida útil.
Prototipagem Rápida: Prototipagem rápida de peças não padronizadas usando máquinas-ferramentas CNC durante o desenvolvimento de novos equipamentos para acelerar a iteração.
Desafios Técnicos e Requisitos Especiais
Controle de limpeza: A contaminação por detritos metálicos deve ser evitada durante o processamento, muitas vezes conseguida através da coleta de pó a vácuo ou tecnologia de corte a seco.
Precisão em nível nanométrico: alguns componentes críticos exigem usinagem em nível submícron, contando com sistemas CNC de altíssima precisão (como acionamentos de motor linear) e tecnologia de compensação de temperatura.
Tratamento de materiais resistentes à corrosão: Em processos de semicondutores que envolvem ambientes de gases corrosivos, a usinagem deve considerar a resistência à corrosão do material (como galvanoplastia ou processos de revestimento).
Como a Primacon fornece serviço pós-venda para máquinas CNC?
Oferecemos suporte pós-venda em todo o mundo, incluindo instalação de máquinas, comissionamento, treinamento de operadores e manutenção regular. Nossa equipe técnica está sempre pronta para solucionar qualquer problema técnico, garantindo o funcionamento do equipamento a longo prazo.
Qual é o seu prazo de entrega típico?
As máquinas padrão geralmente são entregues dentro de 25 a 30 dias. Os modelos personalizados podem variar dependendo da complexidade.
Quais métodos de pagamento você aceita?
Aceitamos T/T, transferência bancária e L/C, entre outros.
Você fornece instalação ou treinamento no local?
Oferecemos manuais abrangentes e orientação remota. O suporte no local está disponível em regiões selecionadas.