Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной высокой мощности для автомобильной промышленности

Обзор продукта

Этот револьверный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для точности и долговечности при тяжелых операциях обработки, выделяется своей усовершенствованной конфигурацией и надежной производительностью. Оснащенный системой управления ЧПУ FANUC Oi-TF — ведущей в отрасли платформой, известной своей надежностью и точностью, — он идеально подходит для обработки автомобильных деталей на станках с ЧПУ , где стабильность и мощность резания имеют решающее значение.

Этот токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной обеспечивает стабильные и повторяемые результаты независимо от того, применяется ли он для дифференциальной обработки с ЧПУ, , динамической и статической обработки дисков с ЧПУ или других высоконагруженных автомобильных компонентов. Сбалансированное сочетание высокой скорости шпинделя, большого рабочего диапазона и мощного двигателя делает его эффективным станком для обработки автомобильных деталей как для крупносерийного производства, так и для требовательных индивидуальных применений.

Технические характеристики продукта

Система управления ЧПУ

В основе этого станка лежит система FANUC Oi-TF , известная своим интуитивно понятным интерфейсом и бесперебойной работой. Он обеспечивает точное программирование и мониторинг в реальном времени, гарантируя точное выполнение сложных последовательностей обработки.

Возможности обработки

· Макс. Диаметр поворота : позволяет стабильно вращать и обрабатывать большие детали.

· Макс. Диаметр обработки × длина : поддержка деталей различных размеров: от компактных компонентов до более длинных валов.

· Диаметр отверстия шпинделя : облегчает подачу прутка и повышает универсальность при работе с материалами.

· Макс. Диаметр обработки прутка : оптимизация эффективности производственных циклов с подачей прутка.

· Макс. Поддерживаемый вес : обеспечение устойчивости даже при работе с тяжелыми заготовками.

Производительность шпинделя

· Макс. Скорость шпинделя : баланс скорости и крутящего момента для различных требований обработки.

· Тип носика шпинделя : стандартная конструкция, обеспечивающая совместимость с различными патронами и инструментами.

· Размер патрона : обеспечивает надежный зажим заготовок во время высокоскоростных операций.

Производительность осей подачи

· Ось X Макс. Ход : широкий диапазон операций радиальной обработки.

· Скорость ускоренного перемещения по оси X : сокращение времени без резки и повышение производительности.

· Ось Z Макс. Ход : возможность осевой обработки более длинных заготовок.

· Скорость ускоренного хода по оси Z : повышение эффективности позиционирования и смены инструмента.

Технические характеристики турели

· Количество позиций инструмента : позволяет быстро менять инструмент и минимизировать время простоя между операциями.

· Высота внешнего держателя инструмента : обеспечивает совместимость со стандартными внешними инструментами.

· Макс. Внутренний диаметр держателя инструмента : поддержка различных инструментов для внутренней обработки.

1. Обработка специальных полупроводниковых материалов

Керамика и композитные материалы: обработка изолирующих подложек или корпусов радиочастотных устройств, изготовленных из таких материалов, как оксид и нитрид алюминия, для решения проблем, связанных с хрупкостью материалов.

Твердые сплавы: Производство износостойких полупроводниковых компонентов оборудования (например, клапанов, сопел), требующих инструментов высокой твердости и технологии медленной резки проволокой.

2. Обслуживание оборудования и индивидуальный ремонт

Ремонт компонентов: повторная обработка изношенных или поврежденных компонентов полупроводникового оборудования (таких как валы и уплотнения) для продления срока их службы.

Быстрое прототипирование: быстрое прототипирование нестандартных деталей с использованием станков с ЧПУ во время разработки нового оборудования для ускорения итерации.

Технические проблемы и особые требования

Контроль чистоты: во время обработки необходимо избегать загрязнения металлическим мусором, что часто достигается за счет вакуумного сбора пыли или технологии сухой резки.

Точность нанометрового уровня. Некоторые критически важные компоненты требуют обработки на субмикронном уровне с использованием сверхточных систем ЧПУ (таких как приводы с линейными двигателями) и технологии температурной компенсации.

Коррозионностойкая обработка материалов. В полупроводниковых процессах, связанных с агрессивными газовыми средами, при механической обработке необходимо учитывать коррозионную стойкость материала (например, гальванотехника или процессы нанесения покрытий).

Как Primacon обеспечивает послепродажное обслуживание станков с ЧПУ?

Мы предлагаем послепродажную поддержку по всему миру, включая установку оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и регулярное техническое обслуживание. Наша техническая команда всегда готова решить любые технические вопросы, обеспечивая длительную эксплуатацию оборудования.

Каково ваше типичное время доставки?

Стандартные машины обычно доставляются в течение 25–30 дней. Индивидуальные модели могут различаться в зависимости от сложности.

Какие способы оплаты вы принимаете?

Мы принимаем банковский перевод, банковский перевод и аккредитив, среди прочего.

Предоставляете ли вы установку или обучение на месте?

Мы предлагаем подробные руководства и удаленное руководство. Поддержка на месте доступна в некоторых регионах.