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Il centro di lavoro CNC orizzontale di precisione ridefinisce la produzione ad alta efficienza di parti complesse con la sua configurazione a mandrino orizzontale, un design che migliora l'evacuazione dei trucioli e migliora l'accesso degli utensili ai pezzi su più lati. Dotato di un cambio pallet automatizzato, consente la lavorazione orizzontale senza operatore (produzione a luci spente) per la lavorazione CNC orizzontale di componenti aerospaziali, , la lavorazione orizzontale di parti automobilistiche e l'industria dell'ingegneria generale. Il suo robusto telaio in ghisa e il design simmetrico garantiscono stabilità durante il taglio continuo ad alto carico.
Questa macchina adotta componenti in ghisa di alta qualità e una struttura ottimizzata tramite l'analisi degli elementi finiti (FEA). Può sopportare forze di taglio estremamente elevate mantenendo un'elevata precisione di posizionamento in tutte le direzioni assiali. Il suo sistema integrato di soppressione delle vibrazioni riduce la risonanza durante i processi di foratura profonda, garantendo risultati costanti nella produzione di parti orizzontali di alta precisione.
Il mandrino è dotato di cuscinetti in ceramica per ridurre l'attrito e di un sistema di spurgo dell'aria per impedire l'ingresso di trucioli. La sua disposizione orizzontale garantisce la rimozione dei trucioli assistita dalla gravità, riducendo al minimo le operazioni di ritaglio e prolungando la durata dell'utensile: ideale per la lavorazione CNC orizzontale di precisione di parti su più lati.
Il sistema CNC FANUC 0i-MF include la lavorazione adattiva basata sull'intelligenza artificiale che regola le velocità di avanzamento in base al carico di taglio in tempo reale, prevenendo la rottura dell'utensile e supportando flussi di lavoro di lavorazione orizzontale senza operatore .
Articolo |
Unità |
TH630 |
Dimensioni del tavolo |
MM |
630*700 |
Numero di tavoli |
/ |
Tavolo singolo standard, tavoli doppi intercambiabili opzionali. |
Rotazione della tavola |
° |
1°*360 |
Capacità di carico massima |
KG |
1200 |
Corsa dell'asse X/Y/Z |
MM |
1050*750*900 |
Distanza dal centro del mandrino a Superficie del tavolo |
MM |
120-850 |
Distanza dalla faccia dell'estremità del mandrino a superficie del piano di lavoro |
MM |
150-1050 |
Specifiche conicità (dimensioni modello/installazione) |
/ |
BT50-190 |
Velocità massima del mandrino |
GIRI/MIN |
6000 |
Velocità di avanzamento del taglio degli assi X/Y/Z |
MM/MIN |
10-15000 |
Traversata rapida degli assi X/Y/Z |
M/MIN |
30 |
Motore di azionamento del mandrino |
chilowatt |
15/18.5 |
Motori di azionamento dell'asse XYZ |
chilowatt |
3/3/3 |
Capacità del magazzino utensili |
T |
30 |
Dimensioni della macchina (L*W*H) |
MM |
5110*3815*3400 |
Peso della macchina (circa) |
T |
10 |
Osservazioni |
/ |
Struttura 'T'. |
1. Accorciamento del ciclo di sviluppo dello stampo
Prototipazione rapida: integrando il software CAD/CAM, le macchine utensili CNC possono convertire direttamente i dati di progettazione in stampi fisici, evitando i passaggi ingombranti della tradizionale realizzazione manuale degli stampi.
Integrazione multiprocesso: più processi come fresatura, foratura e maschiatura possono essere completati in un'unica configurazione, riducendo i tempi di cambio stampo e debug.
2. Realizzazione di strutture di stampi complessi
Canali di flusso e sistemi di raffreddamento non standard: la fresatura CNC può elaborare canali di raffreddamento conformi (come canali a spirale negli stampi stampati in 3D), migliorando l'efficienza di raffreddamento degli stampi a iniezione.
Elaborazione della microstruttura: le macchine utensili CNC ad alta velocità (come macchine per incisione e fresatura) possono elaborare microelettrodi o texture di precisione (come la grana della pelle o la goffratura) in stampi per connettori elettronici.
Lavorazione composita multimateriale: supporta la lavorazione diretta di materiali ad elevata durezza come il carburo di tungsteno e l'acciaio bonificato, riducendo il rischio di deformazione dovuta al trattamento termico.
3. Riparazione e modifica stampi
Riparazione di vecchi stampi: le macchine CNC possono saldare le superfici usurate dello stampo e quindi eseguire lavorazioni di precisione per ripristinare l'accuratezza e prolungare la durata dello stampo.
Modifica rapida dello stampo: adattamento ai requisiti di iterazione del prodotto regolando rapidamente le dimensioni o le strutture dello stampo attraverso modifiche al programma, riducendo i costi di modifica.
Dove si trova l'azienda?
A Tongling, nella provincia di Anhui, vicino a Shanghai e Hangzhou, ci vogliono solo circa tre ore e mezza con il treno ad alta velocità per arrivarci.
È disponibile la personalizzazione?
SÌ. Abbiamo una vasta esperienza nell'elaborazione personalizzata e possiamo fornire servizi di personalizzazione flessibili dal letto ai parametri di elaborazione fino all'aspetto.
In che modo Primacon fornisce il servizio post-vendita per le macchine CNC?
Offriamo supporto post-vendita in tutto il mondo, compresa l'installazione della macchina, la messa in servizio, la formazione degli operatori e la manutenzione regolare. Il nostro team tecnico è sempre pronto ad affrontare qualsiasi problema tecnico, garantendo il funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura.
Qual è il tempo di consegna tipico?
Le macchine standard vengono solitamente consegnate entro 25-30 giorni. I modelli personalizzati possono variare a seconda della complessità.