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Este centro de usinagem CNC de precisão de três eixos para peças grandes foi projetado especificamente para usinagem CNC de alta e ultraprecisão de peças grandes. Apresentando uma estrutura de pórtico comprovada e uma base altamente rígida, ele mantém estabilidade excepcional e precisão geométrica mesmo durante processamento bruto CNC e operações de usinagem em grande escala. Seu sistema de interpolação de três eixos responsivo e suave, combinado com orientação precisa e controle de feedback de circuito fechado, garante a execução precisa e confiável do percurso da ferramenta para fresamento de contornos complexos, usinagem de cavidades profundas, furação e rosqueamento.
Beneficiando-se do projeto estrutural otimizado e da tecnologia avançada de controle térmico, a máquina suprime efetivamente a deformação térmica e a vibração durante operação contínua prolongada e usinagem de grandes formatos. Isso proporciona excelente repetibilidade e qualidade de acabamento superficial em todo o envelope de trabalho. Seja no processamento de cavidades de moldes, grandes estruturas estruturais ou componentes mecânicos de precisão, ele alcança usinagem de alta qualidade em uma única configuração, reduzindo significativamente as etapas secundárias de fixação e pós-processamento.
Além disso, este centro de usinagem suporta interfaces de integração automatizadas, permitindo conexão perfeita com magazines de ferramentas, sistemas de medição de peças e mecanismos de carga/descarga para ampliar as capacidades de processamento CNC automatizado e de processamento CNC não tripulado . Ao mesmo tempo em que melhora a consistência e a eficiência da usinagem, também fornece aos usuários uma plataforma básica confiável para fabricação inteligente.
Item |
Unidade |
VMC-1160 |
Viagem no eixo X |
Milímetros |
1100 |
Viagem no eixo Y |
Milímetros |
600 |
Viagem no eixo Z |
Milímetros |
600 |
Distância da face final do fuso à superfície da mesa de trabalho |
Milímetros |
120-720 |
Distância do centro do fuso à superfície de proteção da coluna |
Milímetros |
645 |
Tamanho da mesa de trabalho |
Milímetros |
1200*600 |
Capacidade Máxima de Carga |
KG |
800 |
Slot T para mesa de trabalho (Número, tamanho, espaçamento) |
Milímetros |
5-18/100 |
Especificação de conicidade |
/ |
BT40/BT50 |
Velocidade do fuso (opcional, dependente ou sistema de controle) |
RPM/MIN |
6000/8000 |
Motor de eixo |
KW |
15/18,5 |
Motores de três eixos (X/Y/Z) |
KW |
3,9/3,9/5,9 |
Sistema de controle (opcional) |
/ |
SYNTEC/FANUC Oi-TF |
Taxa de deslocamento rápido do eixo X/Y/ZA |
M/MIN |
36/36/36 |
Capacidade do compartimento de ferramentas |
T |
24 |
Peso da máquina |
T |
7 |
Dimensões da máquina (C*L*A) |
Milímetros |
3050*2400*2800 |
1. Suporte para personalização e produção em pequenos lotes
A indústria de bombas e válvulas geralmente exige produtos personalizados com base em condições operacionais específicas (por exemplo, altas temperaturas, meios corrosivos). A troca rápida e as características de produção flexíveis das máquinas-ferramenta CNC permitem que elas concluam com eficiência pedidos de pequenos lotes.
Engenharia reversa para reparar bombas antigas: Para bombas e válvulas antigas com desenhos de projeto perdidos, as máquinas-ferramentas CNC podem usinar peças de reposição diretamente após gerar modelos por meio de digitalização 3D, prolongando assim a vida útil do equipamento.
Processamento de materiais especiais: Para componentes complexos feitos de materiais como aço inoxidável resistente à corrosão e Hastelloy, as máquinas-ferramentas CNC oferecem alta estabilidade e adaptabilidade de ferramentas.
2. Impulsionando a fabricação inteligente e a transformação digital
A integração de máquinas-ferramenta CNC com sistemas digitais ajuda as empresas de bombas e válvulas a obter atualizações inteligentes:
Integração inteligente da linha de produção: Zigong Zigao Valve Co., Ltd. comprou máquinas-ferramentas CNC de última geração e as combinou com robôs de soldagem para construir uma linha de produção automatizada, melhorando a eficiência da produção e a taxa de qualificação do produto.
3. Reduzindo custos de produção e desperdício de recursos
Otimização da utilização de materiais: As máquinas-ferramentas CNC reduzem o desperdício através de uma programação precisa, com benefícios significativos, especialmente no processamento de metais preciosos (como ligas de titânio).
Reduzindo a dependência de mão de obra manual: O processamento automatizado reduz os custos de mão de obra, evitando taxas de refugo causadas por erros operacionais.
Você tem experiência em exportação? Que documentos você pode fornecer?
Sim, nossas máquinas foram exportadas para todo o mundo. Fornecemos faturas, listas de embalagem, certificados de origem, certificações CE, etc.
Quanto tempo é o período de garantia deste produto?
O host da máquina-ferramenta é garantido gratuitamente por um ano e o sistema CNC é garantido por um ano (exceto para uso anormal)
Qual é a vida útil da máquina-ferramenta?
As condições normais de uso permitem uma vida útil de dez anos.
Você fornece treinamento ao operador?
Sim. Damos as boas-vindas aos seus engenheiros ou operadores para receberem treinamento de operadores em nossas instalações. E também podemos fornecer suporte técnico online.