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Esta máquina de torno CNC de alta precisão com cabeçote móvel é integrada com guias lineares de rolos de alta velocidade, proporcionando excelente precisão de posicionamento e repetibilidade de longo prazo para aplicações de torno CNC de corte de metal . Seu fuso de alta velocidade, acionado por um motor refrigerado a água, atinge desvio radial extremamente baixo, tornando-o especialmente adequado para operações de torneamento de metal de precisão que exigem eficiência e consistência dimensional.
A máquina é amplamente aplicada em torneamento CNC de eixo longo , , usinagem de componentes automotivos e fabricação de peças metálicas de alta precisão , onde o suporte estável do contraponto é essencial para manter a retilineidade e o acabamento superficial durante ciclos de corte prolongados.
Projetado para ambientes de produção exigentes, este torno CNC oferece desempenho confiável em usinagem CNC de aço carbono , , torneamento de ligas de aço e outras tarefas contínuas de corte de metal que exigem desempenho estável do fuso e precisão de usinagem consistente.
Construção Rígida :
A estrutura de leito inclinado em ferro fundido Meehanite, reforçada com nervuras internas, aumenta a rigidez geral da máquina e promove uma evacuação suave dos cavacos. Este projeto estrutural reduz efetivamente a deformação térmica durante operações contínuas de torneamento CNC , ajudando a manter a estabilidade da usinagem durante longos ciclos de produção.
Parafusos de esferas pré-carregados de porca dupla de alta precisão são empregados para minimizar a folga, proporcionando uma vantagem significativa para torneamento de roscas em peças metálicas e outras operações que exigem controle de tolerância rígido e precisão de posicionamento repetível.
Eficiência Energética :
A bomba de refrigeração de velocidade variável ajusta automaticamente o fluxo com base na carga de corte em tempo real, otimizando o desempenho de refrigeração para corte de metal CNC em alta velocidade e reduzindo significativamente o consumo desnecessário de energia durante operações leves.
Um modo de suspensão inteligente é ativado após períodos de inatividade, reduzindo o uso de energia em espera sem comprometer o equilíbrio térmico do fuso. Esse recurso garante capacidade de reinicialização rápida e desempenho estável para usinagem em lote de metal e programação de produção flexível.
NC |
Sistema de controle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unidade |
Capacidade de usinagem |
Máx. Diâmetro do balanço |
ø 500 |
Milímetros |
Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento |
ø 380×450 |
Milímetros |
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Diâmetro do furo do fuso |
ø 56 |
Milímetros |
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Máx. Diâmetro de usinagem da barra |
ø 46 |
Milímetros |
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Fuso |
Máx. Velocidade do fuso |
4200 |
RPM |
Tipo de ponta do fuso |
A2-5 |
/ |
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Tamanho do mandril |
Mandril/pinça oco de 6″ |
POLEGADA |
|
Alimentar |
Eixo X Máx. Viagem |
710 |
Milímetros |
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X |
20 |
M/MIN |
|
Eixo Z Máx. Viagem |
500 |
Milímetros |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z |
20 |
M/MIN |
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Torre |
Número de posições de ferramentas |
5 |
T |
Altura do suporte externo da ferramenta |
20*20 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas |
25 |
Milímetros |
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Motor |
Potência do motor do fuso |
7.5 |
KW |
Potência total da máquina |
20 |
KW |
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Outros |
Capacidade do tanque de refrigerante |
160 |
eu |
Altura da Máquina |
1700 |
Milímetros |
|
Espaço físico (comprimento × largura) |
2350*1650 |
Milímetros |
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Peso total da máquina |
2500 |
KG |
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Configurações opcionais |
Sistema GSK/SYNTEC |
Robô Pórtico |
Cabeça motorizada de fresagem |
Saída de água de alta pressão 30Bar |
Alimentador de barras, coletor de peças |
Eixo 7.5KW elétrico |
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Mandril oco de 8 polegadas |
Torre de 63 ferramentas |
Transportador de cavacos |
1. Componentes do chassi e do sistema de direção
O design leve do chassi criou demanda por componentes estruturais espaciais complexos, que podem ser usinados com eficiência usando tornos CNC multieixos.
Subchassis e sistemas de direção: As máquinas de cinco eixos da Tosda podem usinar componentes do chassi, como chassis auxiliares, atendendo às novas demandas trazidas pelas mudanças estruturais nos veículos de nova energia.
2. Automação e produção inteligente
Tornos CNC colaboram com robôs para impulsionar a atualização da automação das linhas de produção.
Integração de tornos CNC e robôs: Obtenha processamento automatizado de múltiplas variedades e lotes pequenos e médios de peças de trabalho, melhore a eficiência de fixação e a consistência do produto e adapte-se aos requisitos de produção flexíveis.
Qual é o suporte do serviço pós-venda da sua empresa?
1). Fornecer peças de desgaste, peças de reposição e peças de reposição a preço de custo (fora do período de garantia);
2). A Parte B fornece à Parte A serviços de consultoria em tecnologia de processamento e programação;
3). Após o término do período de garantia, a Parte B ainda presta serviço pós-venda;
4). Uso regular do serviço de rastreamento de status, acompanhamento irregular do usuário.
Como a Primacon fornece serviço pós-venda para máquinas CNC?
Oferecemos suporte pós-venda em todo o mundo, incluindo instalação de máquinas, comissionamento, treinamento de operadores e manutenção regular. Nossa equipe técnica está sempre pronta para solucionar qualquer problema técnico, garantindo o funcionamento do equipamento a longo prazo.
Qual é o seu prazo de entrega típico?
As máquinas padrão geralmente são entregues dentro de 25 a 30 dias. Os modelos personalizados podem variar dependendo da complexidade.
Como posso escolher as máquinas mais adequadas?
R: Por favor, diga-me suas especificações, podemos escolher o melhor modelo para você, ou você pode escolher o modelo exato. Você também pode nos enviar o desenho dos produtos, escolheremos as máquinas mais adequadas para você.