CNC-Drehmaschine mit Reitstock zum Metallschneiden

Diese hochpräzise CNC-Drehmaschine mit Reitstock ist mit Hochgeschwindigkeits-Rollenlinearführungen ausgestattet und bietet eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit und langfristige Wiederholgenauigkeit für CNC-Drehmaschinenanwendungen zum Metallschneiden . Seine Hochgeschwindigkeitsspindel, die von einem wassergekühlten Motor angetrieben wird, erreicht einen extrem geringen Rundlauffehler und eignet sich daher besonders für Präzisionsdreharbeiten in Metall, bei denen sowohl Effizienz als auch Maßhaltigkeit erforderlich sind.

Die Maschine wird häufig bei der CNC-Drehbearbeitung mit langen Wellen , von Automobilkomponenten und bei der hochpräzisen Herstellung von Metallteilen eingesetzt , bei denen eine stabile Unterstützung durch den Reitstock für die Aufrechterhaltung der Geradheit und Oberflächengüte während längerer Schneidzyklen unerlässlich ist.

Diese CNC-Drehmaschine wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung bei der CNC-Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, , dem Drehen von legiertem Stahl und anderen kontinuierlichen Metallschneideaufgaben, die eine stabile Spindelleistung und konsistente Bearbeitungsgenauigkeit erfordern.

Die mit Innenrippen verstärkte Meehanite-Schrägbettstruktur aus Gusseisen erhöht die Gesamtsteifigkeit der Maschine und fördert gleichzeitig eine reibungslose Spanabfuhr. Dieses Strukturdesign reduziert wirksam die thermische Verformung während kontinuierlicher CNC-Drehvorgänge und trägt dazu bei, die Bearbeitungsstabilität über lange Produktionsläufe hinweg aufrechtzuerhalten.

Zur Minimierung des Spiels werden hochpräzise vorgespannte Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln eingesetzt. Dies bietet einen erheblichen Vorteil beim Gewindedrehen an Metallteilen und anderen Vorgängen, die eine enge Toleranzkontrolle und wiederholbare Positionierungsgenauigkeit erfordern.

Die Kühlmittelpumpe mit variabler Drehzahl passt den Durchfluss automatisch an die Schnittlast in Echtzeit an und optimiert so die Kühlleistung für Hochgeschwindigkeits-CNC-Metallschneiden, während gleichzeitig unnötiger Stromverbrauch bei leichten Arbeiten deutlich reduziert wird.

Nach Phasen der Inaktivität wird ein intelligenter Schlafmodus aktiviert, der den Standby-Energieverbrauch senkt, ohne das thermische Gleichgewicht der Spindel zu beeinträchtigen. Diese Funktion gewährleistet eine schnelle Neustartfähigkeit und stabile Leistung bei der Metallbearbeitung in Chargen und eine flexible Produktionsplanung.