Обзор продукта
Созданный для установления новых стандартов в области обработки автомобильных деталей с ЧПУ и высокоточной токарной обработки цилиндрических компонентов, высокопроизводительный токарно-револьверный станок с ЧПУ с прецизионным шпинделем сочетает в себе невероятную мощность с повышенной точностью, что позволяет преуспеть в таких отраслях, как производство медицинского оборудования с ЧПУ и общее машиностроение. В его основе лежит система питания шпинделя мощностью 11 кВт в сочетании с универсальной револьверной головкой BMT55, обеспечивающая производительность, необходимую как для крупносерийного производства, так и для сложной индивидуальной обработки. Для повышения универсальности станок поддерживает приводной инструмент и фрезерование по оси Y в качестве дополнительных обновлений, превращая его из специализированного токарного центра в многозадачную рабочую лошадку, способную производить сложные детали за один установ.
Особенности продукта
Этот токарно-револьверный станок с ЧПУ со шпинделем представляет собой высокоточное решение для обработки, объединяющее систему управления ЧПУ FANUC Oi-TF, обеспечивающую непревзойденную точность и эффективность работы в промышленных токарных операциях, включая обработку валов с ЧПУ..
Что касается производительности обработки, токарный станок имеет максимальный диаметр поворота ø500 мм и способен обрабатывать заготовки размером до ø400×480 мм (диаметр × длина). Отверстие шпинделя диаметром 62 мм вмещает прутки диаметром до 52 мм и выдерживает максимальный вес заготовки 200 кг, что делает его универсальным для обработки как небольших, так и средних деталей, а также более тяжелых заготовок.
Шпиндельный узел обеспечивает надежную работу с максимальной скоростью вращения 4200 об/мин. Благодаря конфигурации торца шпинделя A2-6 и 8-дюймовому полому патрону он гарантирует надежный зажим заготовки, минимизирует вибрацию и сохраняет стабильность во время высокоскоростных операций черновой обработки с ЧПУ .
Для операций подачи ось X обеспечивает максимальное перемещение 230 мм со скоростью ускоренного перемещения 20 м/мин, а ось Z обеспечивает увеличенное перемещение до 600 мм с той же скоростью ускоренного перемещения. Такая эффективность работы по двум осям обеспечивает точное и оперативное позиционирование, сокращая время, не связанное с обработкой, и повышая общую производительность.
Револьверная система, оснащенная 8 позициями инструмента, поддерживает внешние держатели инструментов размером 25×25 мм (высота) и внутренние держатели инструментов диаметром до 40 мм (диаметр), увеличивая гибкость инструментов для работы с разнообразными режущими инструментами и задачами обработки — от чистовой отделки до тяжелой черновой обработки с ЧПУ..
В дополнение к возможностям токарной обработки задняя бабка имеет диаметр пиноли φ75 мм, ход пиноли 100 мм и конус MT-5, обеспечивающий стабильную поддержку удлиненных заготовок. Такая конструкция имеет решающее значение для поддержания точности размеров при расширенных операциях обработки, таких как глубокое растачивание или нарезание резьбы.
Приведенный в действие двигателем шпинделя мощностью 11 кВт, токарный станок работает с общей потребляемой мощностью 16 кВт, обеспечивая оптимальный баланс между высокопроизводительной обработкой и энергоэффективностью. Он включает в себя бак для охлаждающей жидкости емкостью 160 л, обеспечивающий эффективный отвод тепла во время длительных операций, сохраняя срок службы инструмента и целостность заготовки.
Физически токарный станок имеет высоту 1750 мм, занимаемую площадь 2605×1600 мм и общий вес 3500 кг. Он имеет прочную конструкцию, сохраняя при этом занимаемую площадь, подходящую для интеграции в различные конфигурации цеха.
Примечательно, что ряд дополнительных конфигураций расширяет его адаптируемость: в том числе системы управления GSK/SYNTEC, портальные роботы/механические руки, центры задней бабки, системы подачи СОЖ под высоким давлением (30/50 бар), устройства подачи прутка, уловители деталей, электрические шпиндели мощностью 18,5 кВт, автоматические защитные двери и 10-дюймовые полые патроны, что позволяет выполнять настройку для удовлетворения специализированных производственных потребностей в различных отраслях, таких как обработка автомобильных деталей с ЧПУ и производство медицинского оборудования с ЧПУ..
