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Fraisage complexe de machine-outil CNC de précision à lit incliné

Fraisage complexe de machine-outil CNC de précision à lit incliné

1. La structure de lit incliné intégrée de type marche à 30 °, guides linéaires de grande précision dans la direction XZ, large portée, structure stable, haute rigidité, précision durable.
2. Unité de broche de précision de grande taille, équipée d'une contre-pointe servo-programmée solide. Fonctionnement stable avec une haute précision
3. La broche adopte en option des roulements à contact oblique de précision, obtenant une combinaison optimisée de haute précision, de capacité de charge élevée et de vitesse de rotation élevée, avec une durabilité durable.
4. Tourelle de levage 80 à 12 stations sur la machine : positionnement bidirectionnel, temps de changement d'outil court, précision de positionnement élevée, contribue à améliorer la précision d'usinage.
5. La poupée mobile hydraulique offre une rigidité de support élevée et une excellente rétention de précision. La contre-pointe servo en option facilite le fonctionnement programmable, économisant du temps et des efforts.

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Modèle:
QTE

Machine de découpe CNC lit incliné Fraisage complexe

Description

Présentation du produit

Développés et conçus par Anhui Primacon Intelligent Equipment Co., Ltd., les tours CNC de la série QTE se caractérisent par une haute précision et une excellente stabilité . Ce sont des équipements de traitement idéaux spécialement utilisés pour l’usinage de pièces complexes de haute précision.

Cette machine intègre les procédés de tournage, de perçage et de taraudage . Il est équipé de guides linéaires HIWIN et de vis à billes . Associé à une unité de broche de précision de grande capacité et à un servomoteur principal haute puissance, il garantit un fonctionnement stable et une précision d'usinage exceptionnelle.

Caractéristiques du produit

Conception structurelle : stabilité, rigidité et précision durable

Adopte une structure de lit incliné intégrée, associée à des guides linéaires de grande précision sur les axes X/Z.

Large portée, structure stable et forte rigidité, maintenant une excellente précision d'usinage pendant un fonctionnement à long terme, adapté aux exigences d'usinage à charge élevée et de haute précision.

Système de broche : haute efficacité, précision et performances exceptionnelles

Équipé d'une unité de broche de précision de grande taille, offrant un fonctionnement stable et une précision d'usinage élevée.

Roulements à contact oblique de précision en option, offrant une combinaison optimisée de haute précision, de capacité de charge élevée et de vitesse de rotation élevée, avec une excellente durabilité pour répondre à un fonctionnement à long terme dans des conditions de travail complexes.

Configuration de la poupée mobile : adaptation flexible et opération facile

Standard équipé d'une contre-pointe programmable servo à couple élevé, fournissant une puissance suffisante et un contrôle précis.

La poupée mobile hydraulique offre une forte rigidité de support et une excellente rétention de précision ; La contre-pointe servo en option prend en charge le fonctionnement automatisé contrôlé par programme, économisant considérablement le temps et les efforts de fonctionnement manuel.

Dispositif à tourelle : positionnement rapide et mise à niveau de l'efficacité

Vitesse de changement d'outil rapide et précision de positionnement élevée, réduisant efficacement le temps d'usinage auxiliaire et améliorant considérablement la précision globale de l'usinage et l'efficacité de la production.

Paramètres du produit

Article	Spécification	Unité
Diamètre d'oscillation maximum	ø 640	MM
Diamètre maximum d'usinage * longueur	ø 320 (type d'arbre) × 750 ø 390 (type de disque)	MM
Diamètre d'alésage de broche	ø 86	MM
Diamètre maximum d'usinage de la barre	ø75	MM
Vitesse maximale de la broche	3000	RPM
Type de nez de broche	A2-8	/
Taille du mandrin	10″(12″ en option)Mandrin creux	POUCE
Course maximale sur l'axe X	230	MM
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X	10	M/MIN
Course maximale sur l'axe Y	±50	MM
Course maximale sur l'axe Z	770	MM
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z	20	M/MIN
Nombre d'outils dans la tourelle	12	T
Hauteur du porte-outil externe	25*25	MM
Diamètre interne maximum du porte-outil	32/40	MM
Déplacement de la poupée mobile	800	MM
Déplacement de la plume de la poupée mobile	100	MM
Cône de la poupée mobile	MT5	/
Moteur de broche (nominal)	15	KW
Moteur de l'axe X	3.1	KW
Moteur de l'axe Y	1.7	KW
Moteur de l'axe Z	3.1	KW
Puissance de l'axe de fraisage	3.1	KW
Vitesse de l'axe de fraisage	4000	RPM
Puissance totale de la machine	45	KW
Capacité du réservoir de liquide de refroidissement	200	L
Hauteur de la machine	2200	MM
Empreinte (longueur * largeur)	3150*2100	MM
Poids total de la machine	5600	KG
Système CNC	SYNTEC	22 To

Cas de candidature

1. Usinage de précision des composants critiques

Les composants aérospatiaux (tels que les aubes de turbine, les disques d'aubes et les carters de moteur) ont des exigences extrêmement élevées en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface. Les machines-outils CNC réalisent l'usinage de formes géométriques complexes grâce à une interpolation multi-axes et un contrôle de précision au niveau du micron.

Composants structurels de la cellule d'avion : les grandes machines-outils à cinq axes de type portique peuvent usiner des composants structurels tels que les ailes et les ailerons d'avion, réalisant ainsi un usinage multi-surfaces dans une seule configuration pour réduire l'accumulation d'erreurs.

2. Traitement de matériaux à haute résistance et difficiles à usiner

Les matériaux aérospatiaux (tels que les alliages de titane, les alliages haute température et les matériaux composites) sont durs et difficiles à usiner. Les machines-outils CNC utilisent des outils avancés et une technologie de contrôle adaptatif pour réaliser un usinage efficace.

Usinage des alliages de titane : les machines-outils CNC sont équipées d'outils spéciaux et de systèmes de refroidissement pour réduire la déformation du matériau et l'usure des outils, garantissant ainsi l'intégrité des composants à haute résistance.

Usinage de matériaux composites : les rectifieuses planes CNC sont utilisées pour le meulage de précision des matériaux composites en fibre de carbone afin de garantir que la rugosité de surface répond aux exigences de conception.

FAQ

Avez-vous une expérience à l'exportation? Quels documents pouvez-vous fournir ?

Oui, nos machines ont été exportées dans le monde entier. Nous fournissons des factures, des listes de colisage, des certificats d'origine, des certifications CE, etc.

Quelle est la durée de vie de la machine-outil ?

Les conditions normales d'utilisation permettent une durée de vie de dix ans.

Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?

Il usine efficacement l'acier inoxydable (304/316), l'aluminium (6061/7075), le titane (grade 5) et les plastiques techniques (PEEK/POM).

Fournissez-vous une installation ou une formation sur site ?

Nous proposons des manuels complets et des conseils à distance. Une assistance sur site est disponible dans certaines régions.