Centre d'usinage CNC horizontal pour la fabrication de pièces de haute précision

Présentation du produit

Le centre d'usinage CNC horizontal de précision redéfinit la production à haute efficacité de pièces complexes grâce à sa configuration de broche horizontale, une conception qui améliore l'évacuation des copeaux et améliore l'accès des outils aux pièces à plusieurs faces. Équipé d'un changeur de palettes automatisé, il permet un usinage horizontal sans pilote (production sans lumière) pour l'usinage CNC horizontal de composants aérospatiaux, , l'usinage horizontal de pièces automobiles et les industries d'ingénierie générale. Son cadre en fonte robuste et sa conception symétrique assurent la stabilité lors de coupes continues à forte charge.

Caractéristiques

Construction robuste

Cette machine adopte des composants en fonte de haute qualité et une structure optimisée par analyse par éléments finis (FEA). Il peut résister à des forces de coupe extrêmement fortes tout en conservant une précision de positionnement élevée dans toutes les directions axiales. Son système intégré de suppression des vibrations réduit la résonance lors des processus de forage profond, garantissant ainsi des résultats cohérents dans la fabrication de pièces horizontales de haute précision..

Avantage de la broche horizontale

La broche est équipée de roulements en céramique pour réduire la friction et d'un système de purge d'air pour empêcher la pénétration des copeaux. Sa disposition horizontale garantit l'élimination des copeaux assistée par gravité, minimisant la redécoupe et prolongeant la durée de vie de l'outil, idéale pour l'usinage CNC horizontal de précision de pièces multifaces.

Contrôle avancé

Le système CNC FANUC 0i-MF comprend un usinage adaptatif piloté par l'IA qui ajuste les vitesses d'avance en fonction de la charge de coupe en temps réel, évitant ainsi la casse des outils et prenant en charge les flux de travail d'usinage horizontal sans pilote .

1. Raccourcir le cycle de développement des moules

Prototypage rapide : en intégrant un logiciel de CAO/FAO, les machines-outils CNC peuvent convertir directement les données de conception en moules physiques, évitant ainsi les étapes fastidieuses de la fabrication manuelle traditionnelle de moules.

Intégration multi-processus : plusieurs processus tels que le fraisage, le perçage et le taraudage peuvent être réalisés dans une seule configuration, réduisant ainsi le temps de changement de moule et de débogage.

2. Réalisation de structures de moules complexes

Canaux d'écoulement et systèmes de refroidissement non standard : le fraisage CNC peut traiter des canaux de refroidissement conformes (tels que les canaux en spirale dans les moules imprimés en 3D), améliorant ainsi l'efficacité de refroidissement des moules d'injection.

Traitement de la microstructure : les machines-outils CNC à grande vitesse (telles que les machines de gravure et de fraisage) peuvent traiter des micro-électrodes ou des textures de précision (telles que le grain du cuir ou le gaufrage) dans des moules de connecteurs électroniques.

Usinage composite multi-matériaux : prend en charge l'usinage direct de matériaux de haute dureté tels que le carbure de tungstène et l'acier trempé, réduisant ainsi le risque de déformation due au traitement thermique.

3. Réparation et modification de moules

Réparation d'anciens moules : les machines CNC peuvent souder les surfaces de moule usées, puis effectuer un usinage de précision pour restaurer la précision et prolonger la durée de vie du moule.

Modification rapide du moule : Adaptez-vous aux exigences d'itération du produit en ajustant rapidement les dimensions ou les structures du moule grâce à des modifications de programme, réduisant ainsi les coûts de modification.

Où est située l’entreprise ?

À Tongling, dans la province de l'Anhui, proche de Shanghai et de Hangzhou, il ne faut que trois heures et demie environ en train à grande vitesse pour s'y rendre.

La personnalisation est-elle disponible ?

Oui. Nous avons une riche expérience dans le traitement personnalisé et pouvons fournir des services de personnalisation flexibles, du lit aux paramètres de traitement en passant par l'apparence.

Comment Primacon fournit-il un service après-vente pour les machines CNC ?

Nous proposons un service après-vente mondial, comprenant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la maintenance régulière de la machine. Notre équipe technique est toujours prête à résoudre tout problème technique, garantissant ainsi le fonctionnement à long terme de l'équipement.

Quel est votre délai de livraison habituel ?

Les machines standards sont généralement livrées sous 25 à 30 jours. Les modèles personnalisés peuvent varier en fonction de la complexité.