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QTE
Le tour CNC à servo-tourelle (modèle : QTE) constitue une solution robuste pour l'usinage de précision, conçue pour gérer une large gamme de composants de petite et moyenne taille avec une précision exceptionnelle. Équipé du système de contrôle CNC FANUC Oi-TF, ce tour garantit un fonctionnement fluide et des performances fiables, ce qui le rend idéal pour les industries exigeant une qualité constante, telles que l'automobile, l'électronique et l'ingénierie de précision. Cette machine excelle dans l'usinage CNC pour les arbres de petite taille/précision et d'autres composants où la précision dimensionnelle et la répétabilité sont essentielles.
Il offre un diamètre d'orientation généreux et une grande capacité d'usinage, établissant un équilibre idéal entre polyvalence et précision pour s'adapter à des pièces de différentes tailles. La broche haute performance avec une vitesse de rotation impressionnante, associée à une structure de châssis rigide, permet une coupe efficace sur une large gamme de matériaux, des métaux courants aux alliages spécialisés. Il est également bien adapté à l'usinage CNC d'arbres de moteur pour des pièces de précision , prenant en charge à la fois les séries de production et la fabrication de pièces personnalisées avec la stabilité et la précision essentielles pour les tâches d'usinage complexes.
Son encombrement réduit le rend adapté aux ateliers disposant d'un espace limité, sans compromettre la plage d'usinage. L'intégration d'un mandrin/pince creux de 6″ garantit un serrage sécurisé de la pièce, tandis que la contre-pointe de type fourreau MT-5 offre un support fiable pour les pièces longues, réduisant ainsi la déflexion et améliorant la précision.
Chaque composant, de la broche aux axes d'alimentation, est conçu pour fonctionner en harmonie, en tirant parti du système FANUC Oi-TF pour fournir des résultats cohérents. Qu'il s'agisse de manipuler de petites barres ou des pièces plus grandes, la conception du tour donne la priorité à l'efficacité, à la précision et à la facilité d'entretien, ce qui en fait un atout précieux pour les installations de fabrication modernes.
Caroline du Nord |
Système de contrôle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unité |
Capacité d'usinage |
Max. Diamètre d'oscillation |
ø 500 |
MM |
Diamètre d'usinage maximum × longueur |
ø 350×350 |
MM |
|
Diamètre d'alésage de broche |
ø 56 |
MM |
|
Max. Diamètre d'usinage des barres |
ø 46 |
MM |
|
Broche |
Max. Vitesse de broche |
3000/4200 |
RPM |
Type de nez de broche |
A2-5 |
/ |
|
Taille du mandrin |
Mandrin/pince creux de 6″ |
POUCE |
|
Alimentation |
Axe X Max. Voyage |
420 |
MM |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X |
25 |
M/MIN |
|
Axe Z Max. Voyage |
500 |
MM |
|
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z |
25 |
M/MIN |
|
Tourelle |
Nombre de positions d'outils |
8 |
T |
Hauteur du porte-outil externe |
25*25 |
MM |
|
Max. Diamètre interne du porte-outil |
32 |
MM |
|
Contre-pointe |
Déplacement de la poupée mobile |
255 |
MM |
Voyage en plume |
100 |
MM |
|
Type de plume |
MT-5 |
/ |
|
Pression de la poupée mobile |
5-20 |
KG |
|
Moteur |
Moteur de broche |
7.5 |
KW |
Puissance totale de la machine |
20 |
KW |
|
Autres |
Capacité du réservoir de liquide de refroidissement |
140 |
L |
Hauteur de la machine |
1700 |
MM |
|
Espace au sol (longueur × largeur) |
2350*1600 |
MM |
|
Poids total de la machine |
2800 |
KG |
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Configurations facultatives |
Système GSK/SYNTEC |
Robot à portique |
Centre de poupée mobile |
Sortie d'eau haute pression 30Bar |
Ravitailleur de barres, récupérateur de pièces |
Convoyeur de copeaux |
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Broche électrique 7,5 kW |
Mandrin creux de 8 pouces |
/ |
1. Usinage de précision de composants complexes
Applications typiques : composants de précision pour outils tels que clés, têtes de tournevis, pinces, etc.
Avantages techniques : les machines-outils CNC atteignent une précision au micron grâce à la programmation, garantissant la cohérence des formes géométriques complexes telles que les filetages et les rainures, et réduisant les erreurs humaines.
2. Fabrication efficace de moules
Fabrication de moules de moulage sous pression et de moules d'injection pour outils de quincaillerie.
3. Personnalisation et production en petits lots
Production flexible : changez rapidement les spécifications du produit en modifiant les programmes pour répondre aux exigences spécifiques du client (par exemple, clés de taille spéciale).
Rentabilité : réduit les coûts d'investissement en moules pour les commandes de petits lots, particulièrement adapté à la production d'essai par les marques d'outils émergentes.
4. Modernisation de la fabrication d’outils de coupe et d’instruments de mesure
Production d'outils de coupe : les rectifieuses CNC ajustent avec précision les angles de coupe des forets et des fraises pour améliorer la durabilité (par exemple, précision du bord de l'outil en alliage dur ± 0,01 mm).
Traitement des jauges : les rectifieuses de coordonnées CNC produisent des surfaces de mesure de haute précision pour les étriers et les micromètres, garantissant ainsi la conformité aux normes internationales ISO.
5. Réparation et remise à neuf
Applications de réparation : les machines CNC à cinq axes effectuent des réparations de revêtement au laser sur les surfaces usées du moule pour prolonger la durée de vie.
Mises à niveau des anciennes pièces : grâce à la numérisation 3D et à l'usinage CNC, les outils traditionnels sont mis à niveau pour répondre aux nouvelles normes.
Avez-vous une expérience à l'exportation? Quels documents pouvez-vous fournir ?
Oui, nos machines ont été exportées dans le monde entier. Nous fournissons des factures, des listes de colisage, des certificats d'origine, des certifications CE, etc.
La personnalisation est-elle disponible ?
Oui. Nous avons une riche expérience dans le traitement personnalisé et pouvons fournir des services de personnalisation flexibles, du lit aux paramètres de traitement en passant par l'apparence.
Quels modes de paiement acceptez-vous ?
Nous acceptons T/T, virement bancaire et L/C, entre autres.
Comment choisir les machines les plus adaptées ?
S'il vous plaît dites-moi vos spécifications, nous pouvons choisir le meilleur modèle pour vous, ou vous pouvez choisir le modèle exact. Vous pouvez également nous envoyer le dessin des produits, nous choisirons les machines les plus appropriées pour vous.