Centre d'usinage CNC de précision pour les moules et l'aérospatiale

Présentation du produit

Précision maximale, rigidité supérieure et haute efficacité, le tout dans un seul VMC ! Le centre d'usinage CNC de précision pour les moules et l'aérospatiale est l'outil polyvalent par excellence pour l'usinage CNC d'ultra-précision , s'attaquant sans effort aux géométries complexes et aux pièces en métal dur. Il s'intègre parfaitement dans divers scénarios de traitement de précision industrielle, notamment l'usinage CNC de moules et l'usinage CNC aérospatial..

Principales fonctionnalités

Usinage de haute précision

Une broche électrique haute performance et haute puissance offre un couple élevé et un rendement élevé. Il prend en charge le fraisage à couple élevé des alliages de titane et des alliages à base de nickel. Le système d'échelle linéaire en boucle fermée garantit une précision de positionnement supérieure et une précision de positionnement répétée, idéale pour l'usinage CNC d'ultra-précision de moules et de composants aérospatiaux.

Construction rigide

Le lit en fonte Meehanite et les rails de guidage offrent une excellente et de charge capacité d'amortissement . Les vis à billes préchargées à double écrou et la technologie de compensation thermique maintiennent une précision constante pendant les opérations prolongées.

Automatisation avancée

Les fonctions d’inspection automatique des pièces réduisent considérablement le temps de configuration. Le système CNC Fanuc prend en charge l'usinage multi-axes et diverses solutions CNC de traitement automatisé , simplifiant ainsi la programmation de pièces complexes.

1. Traitement de composants complexes pour améliorer l’efficacité de la production

De nombreux composants essentiels des produits de pompes et de vannes (tels que les corps de pompe, les roues, les corps de vanne, etc.) ont des formes complexes difficiles à traiter efficacement à l'aide des méthodes traditionnelles. Les machines-outils CNC utilisent la programmation pour réaliser une coordination multi-axes, permettant un traitement précis de formes géométriques irrégulières et de structures de canaux d'écoulement complexes. Par exemple : traitement des corps de pompes et des volutes, et optimisation des canaux d'écoulement internes dans les corps de vannes.

2. Assurer une haute précision et cohérence

Les produits de pompes et de vannes ont des exigences extrêmement élevées en matière de performances d'étanchéité et de résistance à la pression. Les machines-outils CNC utilisent un contrôle programmé pour réduire les erreurs humaines, garantissant ainsi la cohérence de la production par lots. Par exemple:

Usinage de précision du noyau de valve et de la surface d'étanchéité : les machines-outils CNC peuvent atteindre une précision au niveau du micron, garantissant les performances d'étanchéité de l'ouverture et de la fermeture de la valve et réduisant le risque de fuite.

Traitement intégré de plusieurs branches : dans les systèmes hydrauliques, le forage transversal et la disposition des canaux d'écoulement de plusieurs branches nécessitent un positionnement de haute précision. Les machines-outils CNC utilisent une modélisation et un traitement tridimensionnels pour éviter les erreurs et les problèmes de fuite associés aux processus traditionnels.

Avez-vous une expérience à l'exportation? Quels documents pouvez-vous fournir ?

Oui, nos machines ont été exportées dans le monde entier. Nous fournissons des factures, des listes de colisage, des certificats d'origine, des certifications CE, etc.

La personnalisation est-elle disponible ?

Oui. Nous avons une riche expérience dans le traitement personnalisé et pouvons fournir des services de personnalisation flexibles, du lit aux paramètres de traitement en passant par l'apparence.

Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?

Il usine efficacement l'acier inoxydable (304/316), l'aluminium (6061/7075), le titane (grade 5) et les plastiques techniques (PEEK/POM).

Comment Primacon fournit-il un service après-vente pour les machines CNC ?

Nous proposons un service après-vente mondial, comprenant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la maintenance régulière de la machine. Notre équipe technique est toujours prête à résoudre tout problème technique, garantissant ainsi le fonctionnement à long terme de l'équipement.