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Maximale Präzision, überragende Steifigkeit und hohe Effizienz – alles in einem VMC! Das Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum für Formenbau und Luft- und Raumfahrt ist der ultimative Allrounder für die hochpräzise CNC-Bearbeitung , mit der komplexe Geometrien und Hartmetallteile mühelos bearbeitet werden können. Es passt perfekt in verschiedene industrielle Präzisionsbearbeitungsszenarien, einschließlich CNC-Formbearbeitung und CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrt.
Eine leistungsstarke Hochleistungs-Elektrospindel liefert ein starkes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad. Es unterstützt das drehmomentstarke Fräsen von Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen. Das vollständig geschlossene lineare Skalensystem gewährleistet eine überragende Positionierungsgenauigkeit und wiederholbare Positionierungsgenauigkeit, ideal für die hochpräzise CNC-Bearbeitung von Formen und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Die Bett- aus Meehanite-Gusseisen und Kastenführungen bieten eine hervorragende Dämpfung und Tragfähigkeit . Die vorgespannten Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln und die Wärmekompensationstechnologie sorgen für eine gleichbleibende Genauigkeit bei längerem Betrieb.
Automatische Werkstückinspektionsfunktionen reduzieren die Rüstzeit erheblich. Das Fanuc-CNC-System unterstützt die Mehrachsenbearbeitung und verschiedene CNC-Lösungen für die automatisierte Bearbeitung und vereinfacht so die Programmierung komplexer Teile.
Artikel |
Einheit |
VMC-855 |
X-Achsen-Reise |
MM |
800 |
Y-Achsen-Reise |
MM |
550 |
Z-Achsen-Reise |
MM |
550 |
Abstand von der Spindelendfläche zur Arbeitstischoberfläche |
MM |
120-670 |
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenschutzoberfläche |
MM |
595 |
Arbeitstischgröße |
MM |
1000*550 |
Maximale Tragfähigkeit |
KG |
500 |
Arbeitstisch mit T-Nut (Anzahl, Größe, Abstand) |
MM |
5-18/90 |
Kegelspezifikation |
/ |
BT40 |
Spindelgeschwindigkeit (optional, abhängig oder Steuerungssystem) |
U/Min |
8000 |
Spindelmotor |
KW |
15 |
Drei-Achsen-Motoren (X/Y/Z) |
KW |
3,9/3,9/5,9 |
Steuerungssystem (optional) |
/ |
SYNTEC/FANUC Oi-TF |
Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse |
M/MIN |
36/36/36 |
Positionierungsgenauigkeit |
MM |
JIS±0,005/300 |
Wiederholbarkeit |
MM |
JIS±0,003/300 |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
T |
24 |
Maschinengewicht |
T |
5.5 |
Maschinenabmessungen (L*B*H) |
MM |
2850*2400*2580 |
1. Bearbeitung komplexer Bauteile zur Verbesserung der Produktionseffizienz
Viele Kernkomponenten in Pumpen- und Ventilprodukten (wie Pumpengehäuse, Laufräder, Ventilkörper usw.) haben komplexe Formen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer effizient verarbeitet werden können. CNC-Werkzeugmaschinen nutzen die Programmierung, um eine mehrachsige Koordination zu erreichen und so eine präzise Bearbeitung unregelmäßiger geometrischer Formen und komplexer Strömungskanalstrukturen zu ermöglichen. Zum Beispiel: Bearbeitung von Pumpengehäusen und Spiralformen sowie Optimierung interner Strömungskanäle in Ventilkörpern.
2. Gewährleistung hoher Präzision und Konsistenz
An Pumpen- und Ventilprodukte werden extrem hohe Anforderungen an die Dichtleistung und Druckbeständigkeit gestellt. CNC-Werkzeugmaschinen nutzen eine programmierte Steuerung, um menschliche Fehler zu reduzieren und eine konsistente Serienproduktion sicherzustellen. Zum Beispiel:
Präzise Bearbeitung von Ventilkern und Dichtflächen: CNC-Werkzeugmaschinen können eine Präzision im Mikrometerbereich erreichen, wodurch die Dichtleistung beim Öffnen und Schließen des Ventils sichergestellt und das Leckagerisiko verringert wird.
Integrierte Bearbeitung mehrerer Abzweige: In hydraulischen Systemen erfordern die Querbohrungen und die Fließkanalanordnung mehrerer Abzweige eine hochpräzise Positionierung. CNC-Werkzeugmaschinen nutzen dreidimensionale Modellierung und Verarbeitung, um Fehler und Leckageprobleme im Zusammenhang mit herkömmlichen Prozessen zu vermeiden.
Haben Sie Exporterfahrung? Welche Unterlagen können Sie vorlegen?
Ja, unsere Maschinen wurden weltweit exportiert. Wir stellen Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierungen usw. zur Verfügung.
Ist eine Anpassung möglich?
Ja. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung und können flexible Anpassungsdienste vom Bett über die Verarbeitungsparameter bis hin zum Erscheinungsbild anbieten.
Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Es bearbeitet effizient Edelstahl (304/316), Aluminium (6061/7075), Titan (Grade 5) und technische Kunststoffe (PEEK/POM).
Wie bietet Primacon Kundendienst für CNC-Maschinen an?
Wir bieten weltweiten After-Sales-Support, einschließlich Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und regelmäßiger Wartung. Unser technisches Team ist jederzeit bereit, alle technischen Probleme zu lösen und den langfristigen Betrieb der Geräte sicherzustellen.