Centre d'usinage CNC de précision pour grandes pièces

Ce centre d'usinage CNC de précision à trois axes pour grandes pièces est spécialement conçu pour l'usinage CNC de haute précision et d'ultra-précision de grandes pièces. Doté d'une structure de portique éprouvée et d'une base très rigide, il maintient une stabilité et une précision géométrique exceptionnelles même lors d'opérations CNC de traitement grossier et d'usinage à grande échelle. Son système d'interpolation à trois axes réactif et fluide, combiné à un guidage de précision et à un contrôle de rétroaction en boucle fermée, garantit une exécution précise et fiable des parcours d'outils pour le fraisage de contours complexes, l'usinage de cavités profondes, le perçage et le taraudage.

Bénéficiant d'une conception structurelle optimisée et d'une technologie avancée de contrôle thermique, la machine supprime efficacement la déformation thermique et les vibrations lors d'un fonctionnement continu prolongé et d'un usinage grand format. Cela offre une répétabilité et une qualité de finition de surface exceptionnelles sur toute l’enveloppe de travail. Qu'il s'agisse de traiter des cavités de moule, de grands cadres structurels ou des composants mécaniques de précision, il permet d'obtenir un usinage de haute qualité en une seule configuration, réduisant considérablement les étapes de serrage secondaires et de post-traitement.

De plus, ce centre d'usinage prend en charge des interfaces d'intégration automatisées, permettant une connexion transparente aux magasins d'outils, aux systèmes de mesure de pièces et aux mécanismes de chargement/déchargement pour étendre les capacités CNC de traitement automatisé et de traitement CNC sans pilote . Tout en améliorant la cohérence et l’efficacité de l’usinage, il fournit également aux utilisateurs une plate-forme de base fiable pour une fabrication intelligente.

1. Prise en charge de la personnalisation et de la production en petits lots

L'industrie des pompes et des vannes nécessite souvent des produits personnalisés en fonction de conditions de fonctionnement spécifiques (par exemple, températures élevées, milieux corrosifs). Le changement rapide et les caractéristiques de production flexibles des machines-outils CNC leur permettent de traiter efficacement des commandes en petits lots.

Ingénierie inverse pour réparer les anciennes pompes : pour les anciennes pompes et vannes dont les dessins de conception sont perdus, les machines-outils CNC peuvent usiner directement les pièces de rechange après avoir généré des modèles via une numérisation 3D, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.

Traitement de matériaux spéciaux : pour les composants complexes fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable résistant à la corrosion et l'Hastelloy, les machines-outils CNC offrent une grande stabilité et une grande adaptabilité des outils.

2. Favoriser la fabrication intelligente et la transformation numérique

L'intégration de machines-outils CNC avec des systèmes numériques aide les fabricants de pompes et de vannes à réaliser des mises à niveau intelligentes :

Intégration intelligente de la ligne de production : Zigong Zigao Valve Co., Ltd. a acheté des machines-outils CNC haut de gamme et les a combinées avec des robots de soudage pour construire une ligne de production automatisée, améliorant ainsi l'efficacité de la production et le taux de qualification des produits.

3. Réduire les coûts de production et le gaspillage des ressources

Optimisation de l'utilisation des matériaux : les machines-outils CNC réduisent les déchets grâce à une programmation précise, avec des avantages significatifs, en particulier dans le traitement des métaux précieux (tels que les alliages de titane).

Réduire le recours au travail manuel : le traitement automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre tout en évitant les taux de rebut causés par des erreurs opérationnelles.

Avez-vous une expérience à l'exportation? Quels documents pouvez-vous fournir ?

Oui, nos machines ont été exportées dans le monde entier. Nous fournissons des factures, des listes de colisage, des certificats d'origine, des certifications CE, etc.

Quelle est la durée de la période de garantie pour ce produit ?

L'hôte de la machine-outil est garanti gratuitement un an, et le système CNC est garanti un an (sauf utilisation anormale)

Quelle est la durée de vie de la machine-outil ?

Les conditions normales d'utilisation permettent une durée de vie de dix ans.

Offrez-vous une formation aux opérateurs ?

Oui. Nous invitons vos ingénieurs ou opérateurs à suivre une formation d’opérateur sur notre site. Et nous sommes également en mesure de fournir une assistance technique en ligne.