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Modulare fünfachsige mobile High-End-Werkzeugmaschine

1. Es handelt sich um eine modulare Hochgeschwindigkeitsmaschine mit mobilem 5-Achsen-Portal, die speziell für die Präzisionsbearbeitung von Industrieprodukten aus einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde, von Stahl und Gusseisen bis hin zu Aluminium, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.

2. Die Querstange beherbergt den vertikalen Z-Stößel mit einem einzelnen 5-Achsen-Kopf oder alternativ mit einer Kopfwechselplattform zur Aufnahme mehrerer Köpfe.

3. Linearachsenbewegungen werden durch Doppelgetriebe und Motoren angetrieben, die auf die Zahnstangen- und Ritzelkinematik wirken. doppelt auf der X-Achse (Gantry) und einfach auf der Y- und Z-Achse.

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Fünf-Achsen CNC-Maschine Modular Fünfachsige mobile High-End-Werkzeugmaschine Fünf-Achsen-Werkzeugmaschine High-End

Beschreibung

Produkteigenschaften

Diese Maschine verfügt über ein hochmodulares Designkonzept mit einer mobilen oberen Portalstruktur als Kernfundament. Es kann Funktionsmodule entsprechend den individuellen Anforderungen verschiedener Branchen und Verarbeitungsaufgaben flexibel kombinieren und konfigurieren und so einen nahtlosen Übergang von der Standardverarbeitung zur kundenspezifischen Produktion realisieren. Die modulare Architektur vereinfacht nicht nur den Installations- und Inbetriebnahmeprozess der Geräte, sondern reduziert auch die Kosten für spätere Wartung und Funktionserweiterungen. Ob für den Einzelbetrieb oder die Integration in eine flexible Fertigungslinie, es kann schnell angepasst werden und liefert optimale Leistung. Diese Konstruktionslogik „Eine Maschine für mehrere Zwecke“ durchbricht die Einschränkungen fester Funktionen herkömmlicher Werkzeugmaschinen und ermöglicht eine dynamische Anpassung der Ausrüstung an Änderungen in den Produktionsanforderungen des Unternehmens, wodurch die langfristige Kapitalrendite der Ausrüstung erheblich verbessert wird. Es ist umfassend auf verschiedene Produktionsszenarien in der Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung, Formenverarbeitung, Baumaschinen und anderen Bereichen anwendbar.

Als High-End-Gerät, das speziell für die Präzisionsbearbeitung von Industrieprodukten entwickelt wurde, verfügt diese Maschine über eine starke Materialanpassungsfähigkeit und ist in der Lage, vielfältige Bearbeitungsanforderungen von traditionellen Metallwerkstoffen bis hin zu neuen Verbundwerkstoffen problemlos zu bewältigen. Ob es sich um Eisenmetalle wie Stahl und Gusseisen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, Nichteisenmetalle wie Aluminiumlegierungen mit geringem Gewicht und hoher Festigkeit oder schwer zu verarbeitende Kunststoffe und Verbundwerkstoffe (wie kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe, Glasfaserverbundwerkstoffe usw.) handelt, es kann eine hochpräzise und hocheffiziente Schneidbearbeitung erreicht werden. Diese vollständige Materialabdeckung resultiert aus der präzisen Steuerung der Bearbeitungsparameter und der Optimierung und Verbesserung des strukturellen Designs der Werkzeugmaschine. Es kann die entsprechende Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnittkraft entsprechend den physikalischen Eigenschaften und der Schnittschwierigkeit verschiedener Materialien anpassen, wodurch Probleme wie Materialverformung und Werkzeugverschleiß wirksam vermieden werden und sichergestellt wird, dass die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit verschiedener Werkstücke nach der Bearbeitung den hohen Standards der Branche entsprechen und die strengen Anforderungen der High-End-Fertigung an die Produktqualität erfüllen.

Als 5-Achsen-Simultan-Werkzeugmaschine verfügt dieses Gerät über hervorragende 5-Achsen-Interpolationssteuerungsfähigkeiten, die in der Lage sind, die koordinierte Bewegung von drei linearen Achsen (X, Y, Z) und zwei Drehachsen zu realisieren und so die Bearbeitungsherausforderungen komplexer gekrümmter Oberflächen und räumlicher, speziell geformter Strukturen problemlos zu bewältigen. In Kombination mit dem Hochgeschwindigkeitsübertragungssystem und der hochpräzisen Spindelkonfiguration gewährleistet die Werkzeugmaschine die Synchronisierung und Koordination jeder Achsenbewegung bei gleichzeitiger Hochgeschwindigkeitszuführung und kann die einmalige Bearbeitung komplexer Teile ohne mehrfaches Spannen und Bezugsumwandlung durchführen. Dies verkürzt nicht nur den Bearbeitungszyklus erheblich, sondern eliminiert auch die Fehlerhäufigkeit durch Mehrfachaufspannung grundsätzlich. Ganz gleich, ob es sich um große Strukturteile in der Luft- und Raumfahrt, komplexe Formen in der Automobilindustrie oder Präzisionskomponenten in Baumaschinen handelt: Mit der 5-Achsen-Simultanbearbeitung können höhere Maßgenauigkeit, bessere Oberflächenqualität und überlegene Strukturintegrität erreicht werden, was Unternehmen dabei hilft, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Kernprodukte zu verbessern.

Produktparameter

Achsen (mm)
X	2.700 3.600 4.500 6.200 8.200 ...+2.000 (106') (142') (177') (244') (323') (...+79')
X
Y	2.200 - 2.700 - 3.500 (86,5' - 106' - 138')
Z	1.000 - 1.200 - 1.500 - 1.800 (39' - 47' - 59' - 71')
Köpfe Werkzeughalter	Geschwindigkeit (1/min)	Leistung (kW)	Drehmoment (Nm)
M5A-M5S
HSK-A63	24.000	55	88
HSK-A100	15.000	65	124
M5S2
HSK-A63	28.000	87	66
HSK-A100	16.000	62	148
M5S3
HSK-A80	24.000	92	75
HSK-A100	15.000	71	328
M3A
HSK-A100	10.000	56	307
Achsengeschwindigkeit
Maximaler Arbeitsvorschub	X, Y, Z: 30 m/min
Tisch
Tragfähigkeit	4000 kg/m2 (819 lbs/sqft)

Anwendungsfälle

1. Präzisionsbearbeitung kritischer Komponenten

An Bauteile für die Luft- und Raumfahrt (z. B. Turbinenschaufeln, Schaufelscheiben und Triebwerksgehäuse) werden äußerst hohe Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität gestellt. CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexer geometrischer Formen durch mehrachsige Interpolation und Präzisionssteuerung im Mikrometerbereich.

Strukturkomponenten für Flugzeugzellen: Große fünfachsige Werkzeugmaschinen in Portalbauweise können Strukturkomponenten wie Flugzeugflügel und Heckflossen bearbeiten und dabei die Bearbeitung mehrerer Oberflächen in einer einzigen Aufspannung durchführen, um die Fehleranhäufung zu reduzieren.

FAQ

Haben Sie Exporterfahrung? Welche Unterlagen können Sie vorlegen?

Ja, unsere Maschinen wurden weltweit exportiert. Wir stellen Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierungen usw. zur Verfügung.

Wie hoch ist die Lebensdauer der Werkzeugmaschine?

Unter normalen Nutzungsbedingungen ist eine Lebensdauer von zehn Jahren möglich.

Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Es bearbeitet effizient Edelstahl (304/316), Aluminium (6061/7075), Titan (Grade 5) und technische Kunststoffe (PEEK/POM).

Bieten Sie eine Installation oder Schulung vor Ort an?

Wir bieten umfassende Handbücher und Fernberatung. In ausgewählten Regionen ist Vor-Ort-Support verfügbar.

Modulare fünfachsige mobile High-End-Werkzeugmaschine

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