CNC-Gang-Tool-Drehmaschine Präzisionsbearbeitung kleiner Werkstücke

Produktübersicht

Die CNC-Gang-Werkzeugdrehmaschine ist eine Hochleistungslösung für die Präzisionsfertigung, die darauf ausgelegt ist, über Produktionslinien mit hohen Stückzahlen hinweg gleichbleibende Genauigkeit und Effizienz zu liefern. Ausgestattet mit dem FANUC Oi-TF CNC-Steuerungssystem – einer branchenführenden Plattform, die für ihre Zuverlässigkeit und benutzerfreundliche Oberfläche bekannt ist – ist diese Drehmaschine für verschiedene Branchen geeignet, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüterfertigung.

Produktspezifikationen

Bearbeitungskapazität

Seine außergewöhnliche Leistung basiert auf leistungsstarken Bearbeitungsmöglichkeiten. Diese Drehmaschine verfügt über eine großzügig dimensionierte Spindelbohrung, die eine Vielzahl von Rohmaterialien aufnehmen kann, während ihre optimierte Stangenbearbeitungskapazität in Kombination mit automatischen Zuführsystemen eine nahtlose kontinuierliche Produktion ermöglicht.

Spindelleistung

Die Spindel zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Effizienz aus und ermöglicht einen schnellen Materialabtrag bei hohen Drehzahlen bei kompromissloser Präzision. Seine präzisionsgefertigte Spindelnase sorgt für eine sichere und zuverlässige Werkstückspannung, gepaart mit einem hohlen Spannfutter/Spannzange, das auch bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen stabilen Halt bietet. Die von einem Hochleistungsmotor angetriebene Spindel liefert ein konstantes, robustes Drehmoment und eignet sich daher gut für die einfache und präzise Bearbeitung einer Vielzahl gängiger Metalle.

Revolver und Werkzeuge

Das Revolversystem verfügt über 5 Werkzeugpositionen , die darauf ausgelegt sind, die Rüstzeit zu minimieren und die Effizienz des Arbeitsablaufs zu maximieren. Unterstützung einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen für Dreh-, Plan- und Gewindebearbeitungsvorgänge. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Bediener, unterschiedliche Teilegeometrien ohne häufigen Werkzeugwechsel zu bearbeiten.

Motor & Leistung

Die Drehmaschine verfügt über eine ausgewogene Leistungskonfiguration, die robuste Leistung mit beeindruckender Energieeffizienz verbindet. Diese optimierte Konfiguration stellt sicher, dass die Maschine ausreichend Leistung für anspruchsvolle Aufgaben liefert und gleichzeitig den Energieverbrauch unter Kontrolle hält. Dadurch wird ein unterbrechungsfreier Betrieb auch bei hoher Arbeitslast unterstützt und sie ist ideal für längere Produktionsläufe.

Optionale Konfigurationen

Zur Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen sind optionale Upgrades verfügbar, wie etwa alternative CNC-Systeme (GSK/SYNTEC), Portalroboter für automatisiertes Be-/Entladen und Fräsköpfe für Multitasking. Zu den weiteren Optionen gehören ein Hochdruck-Wasserauslass, Stangenlader, Teilefänger, ein 8-Zoll-Hohlfutter und ein Späneförderer – allesamt darauf ausgelegt, die Automatisierung und Vielseitigkeit zu verbessern.

Design

Die CNC-Gang-Werkzeugdrehmaschine ist auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und verfügt über einen robusten Rahmen, der den Strapazen der Massenfertigung standhält. Bei seinem Design steht die Stabilität im Vordergrund, mit einer schweren Struktur, die Vibrationen bei Hochgeschwindigkeits-Spindelbetrieb reduziert und so eine gleichbleibende Genauigkeit gewährleistet.

Die Integration des FANUC Oi-TF-Steuerungssystems rationalisiert den Betrieb mit intuitiver Programmierung, die die Einrichtungszeit verkürzt und Fehler minimiert. Die Anordnung der X- und Z-Achsen – mit großzügigen Verfahrwegen und Eilganggeschwindigkeiten – ist für effiziente Bewegungen optimiert, während die 5 Werkzeugpositionen des Revolvers strategisch für einen schnellen Zugriff angeordnet sind, was die Produktivität weiter steigert.

1. Herstellung hochpräziser medizinischer Geräte

CNC-Werkzeugmaschinen können eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometer- oder sogar Submikrometerbereich erreichen und erfüllen damit die strengen Anforderungen medizinischer Geräte an Abmessungen und Oberflächenqualität. Zum Beispiel:

Orthopädische Implantate: wie künstliche Gelenke, Knochenschrauben und Wirbelsäulenfixierungsgeräte, die perfekt zum menschlichen Skelett passen müssen. CNC-Werkzeugmaschinen nutzen Fünf-Achsen-Interpolationstechnologie zur Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen und gewährleisten so eine Oberflächenrauheit von nur Ra0,4 μm, während gleichzeitig Vibrationsstörungen reduziert und die Produktstabilität verbessert werden.

Zahnärztliche Instrumente: Die kundenspezifische Herstellung von Zahnkronen, Brücken und kieferorthopädischen Geräten basiert auf CNC-Technologie und ermöglicht eine personalisierte Fertigung durch 3D-Scannen und CAD-Modelle, um den Patientenkomfort zu verbessern.

Herzschrittmacherkomponenten: Die Präzisionsbearbeitung von Mikroteilen erfordert eine strenge Toleranzkontrolle, um die Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten sicherzustellen.

2. Bearbeitung komplex geformter Teile

Knochenfeilen und Kniegelenk-Knochenpolster;

Chirurgische Roboterkomponenten: Die komplexen geometrischen Strukturen robotergestützter chirurgischer Instrumente erfordern CNC-Werkzeugmaschinen in Kombination mit Mehrachsverknüpfungen und intelligenter Programmiertechnologie, um eine hochpräzise Bewegungssteuerung zu gewährleisten.

3. Verarbeitung biokompatibler Materialien

Bei medizinischen Implantaten werden häufig schwer zu bearbeitende Materialien wie Titanlegierungen und PEEK verwendet. CNC-Werkzeugmaschinen nutzen spezielle Prozesse, um dieses Problem zu lösen.

Implantate aus Titanlegierung: Hochgeschwindigkeitsfräsen und Kühloptimierung werden eingesetzt, um durch hohe Temperaturen verursachte Materialleistungsveränderungen zu verhindern.

Polyethylen hoher Dichte: Kniegelenk-Knorpelpolster werden mit Hochgeschwindigkeitsspindeln verarbeitet, um eine hohe Oberflächengüte bei gleichzeitiger Verkürzung der Bearbeitungszeit zu erreichen.

4. Individualisierung und Rapid Prototyping

Personalisierte Prothesen und Implantate: CNC-Werkzeugmaschinen können mithilfe von Patientendaten, die durch 3D-Scans generiert wurden, schnell maßgeschneiderte Prothesen oder Implantate herstellen, wie z. B. rückentwickelte Hüftprothesen.

Prototypen für medizinische Geräte: Die CNC-Bearbeitung unterstützt die Versuchsproduktion in kleinen Chargen und beschleunigt die Produktiteration, z. B. Rapid Prototyping und Tests von Gehäusen für elektronische medizinische Geräte.

Haben Sie Exporterfahrung? Welche Unterlagen können Sie vorlegen?

Ja, unsere Maschinen wurden weltweit exportiert. Wir stellen Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierungen usw. zur Verfügung.

Ist eine Anpassung möglich?

Ja. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der kundenspezifischen Verarbeitung und können flexible Anpassungsdienste vom Bett über die Verarbeitungsparameter bis hin zum Erscheinungsbild anbieten.

Wie hoch ist die Lebensdauer der Werkzeugmaschine?

Unter normalen Nutzungsbedingungen ist eine Lebensdauer von zehn Jahren möglich.

Was ist Ihre typische Lieferzeit?

Standardmaschinen werden in der Regel innerhalb von 25–30 Tagen geliefert. Kundenspezifische Modelle können je nach Komplexität variieren.