Hochstabiles horizontales CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Betrieb

Produktübersicht

Das hochsteife horizontale CNC- Bearbeitungszentrum ist eine hocheffiziente Produktionslösung, die für die groß angelegte horizontale CNC-Fertigung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau entwickelt wurde. Die horizontale Spindelkonfiguration und der automatische Palettenwechsler ermöglichen eine mannlose horizontale CNC-Bearbeitung und senken so die Arbeitskosten des Bedieners bei gleichbleibender Präzision. Die aus hochwertigen Gusseisenkomponenten und FEM-optimierten Strukturen gefertigte Maschine gewährleistet eine langfristige Stabilität bei hoher Belastung.

Merkmale

Robuste Konstruktion

Das umgekehrte T-Rahmendesign und die wabenverstärkte Basis bieten eine höhere Steifigkeit als herkömmliche Designs und minimieren die Verformung bei der horizontalen CNC-Bearbeitung von Automobilteilen und bei Schwerlastarbeiten. Sein integriertes Vibrationsdämpfungssystem reduziert Resonanzen beim Tieflochbohren und unterstützt die präzise horizontale CNC-Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Erweiterte Kontrolle

Die FANUC 0i-MF-Steuerung umfasst eine KI-gesteuerte adaptive Bearbeitung, die die Vorschubgeschwindigkeiten basierend auf der Echtzeit-Schnittlast anpasst, um Werkzeugbruch zu verhindern. Dieses System gewährleistet eine zuverlässige Leistung für die unbemannte horizontale CNC-Bearbeitung und ermöglicht die Produktion ohne Unterbrechung in hochvolumigen Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

1. Herstellung komplexer gekrümmter Oberflächen und unregelmäßig geformter Teile

Die Programmierflexibilität und die Fähigkeit zur Mehrachsenverknüpfung  von CNC-Werkzeugmaschinen machen sie für die Bearbeitung komplexer geometrischer Formen geeignet;

Blattbearbeitung: Fünfachsige Bearbeitungszentren können die räumliche Oberflächenbearbeitung von Flugzeugtriebwerksblättern durchführen und dabei durch B-Achsen-Neigung und Hochgeschwindigkeitsdrehtische eine hochpräzise Kontursteuerung erreichen.

Raketenkomponenten: Nicht standardmäßige Teile (z. B. Lenkkopfstrukturen von Raketen) erfordern ein hochkomplexes Schneiden durch die multifunktionalen Bearbeitungsmodule von CNC-Drehmaschinen.

2. Effiziente Fertigung integraler Strukturbauteile

Um das Gewicht von Flugzeugen zu reduzieren und die Strukturfestigkeit zu erhöhen, werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig integrale Strukturkomponenten (z. B. integrierte Rahmen und integrierte Schaufelscheiben) eingesetzt.

Integrale Schaufelscheibenbearbeitung: Fünfachsige CNC-Werkzeugmaschinen nutzen Fräs- und Drehprozesse für Verbundwerkstoffe, um herkömmliche mehrteilige Baugruppen in Einzelkomponenten umzuwandeln, was die Leistung erheblich verbessert und die Fertigungszyklen verkürzt.

3. Hilfsanwendungen in Montage- und Inspektionsprozessen  

CNC-Werkzeugmaschinen werden nicht nur zur Bearbeitung eingesetzt, sondern optimieren auch Montageprozesse durch hochpräzise Positionierungs- und Inspektionssysteme;  

Montagepositionierung: Die präzise Bewegungssteuerung von CNC-Werkzeugmaschinen wird zur Komponentenausrichtung verwendet, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen (z. B. Installation des Fahrwerks).

Wo ist das Unternehmen ansässig?

In Tongling in der Provinz Anhui, das in der Nähe von Shanghai und Hangzhou liegt, dauert die Fahrt mit dem Hochgeschwindigkeitszug nur etwa dreieinhalb Stunden.

Wie hoch ist die Lebensdauer der Werkzeugmaschine?

Unter normalen Nutzungsbedingungen ist eine Lebensdauer von zehn Jahren möglich.

Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Es bearbeitet effizient Edelstahl (304/316), Aluminium (6061/7075), Titan (Grade 5) und technische Kunststoffe (PEEK/POM).

Was ist Ihr Standardpaket?

Unser Paket ist eine Export-Standard-Sperrholzkiste mit Palette.