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Dieses dreiachsige CNC-Bearbeitungszentrum Precision for Large Parts ist speziell für die hochpräzise und ultrapräzise CNC-Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert. Ausgestattet mit einer bewährten Portalstruktur und einer äußerst steifen Basis behält es eine außergewöhnliche Stabilität und geometrische Genauigkeit auch bei groben CNC- und Großbearbeitungsvorgängen bei. Sein reaktionsschnelles und reibungsloses Drei-Achsen-Interpolationssystem sorgt in Kombination mit präziser Führung und geschlossener Rückkopplungssteuerung für eine präzise und zuverlässige Ausführung des Werkzeugwegs beim komplexen Konturfräsen, bei der Bearbeitung tiefer Hohlräume, beim Bohren und Gewindeschneiden.
Die Maschine profitiert von einem optimierten Strukturdesign und fortschrittlicher Wärmekontrolltechnologie und unterdrückt wirksam thermische Verformungen und Vibrationen bei längerem Dauerbetrieb und bei der Bearbeitung großer Formate. Dies sorgt für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte über den gesamten Arbeitsbereich. Unabhängig davon, ob Formhohlräume, große Strukturrahmen oder mechanische Präzisionskomponenten bearbeitet werden, erreicht es eine qualitativ hochwertige Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, wodurch sekundäre Spann- und Nachbearbeitungsschritte erheblich reduziert werden.
Darüber hinaus unterstützt dieses Bearbeitungszentrum automatisierte Integrationsschnittstellen und ermöglicht so eine nahtlose Verbindung zu Werkzeugmagazinen, Werkstückmesssystemen und Lade-/Entlademechanismen, um die automatisierten CNC-Bearbeitungsfunktionen und die unbemannten CNC- Bearbeitungsfunktionen zu erweitern. Es verbessert nicht nur die Konsistenz und Effizienz der Bearbeitung, sondern bietet Benutzern auch eine zuverlässige Basisplattform für die intelligente Fertigung.
Artikel |
Einheit |
VMC-1160 |
X-Achsen-Reise |
MM |
1100 |
Y-Achsen-Reise |
MM |
600 |
Z-Achsen-Reise |
MM |
600 |
Abstand von der Spindelendfläche zur Arbeitstischoberfläche |
MM |
120-720 |
Abstand von der Spindelmitte zur Säulenschutzoberfläche |
MM |
645 |
Arbeitstischgröße |
MM |
1200*600 |
Maximale Tragfähigkeit |
KG |
800 |
Arbeitstisch mit T-Nut (Anzahl, Größe, Abstand) |
MM |
5-18/100 |
Kegelspezifikation |
/ |
BT40/BT50 |
Spindelgeschwindigkeit (optional, abhängig oder Steuerungssystem) |
U/Min |
6000/8000 |
Spindelmotor |
KW |
15./18.5 |
Drei-Achsen-Motoren (X/Y/Z) |
KW |
3,9/3,9/5,9 |
Steuerungssystem (optional) |
/ |
SYNTEC/FANUC Oi-TF |
Eilganggeschwindigkeit der X/Y/Z-Achse |
M/MIN |
36/36/36 |
Kapazität des Werkzeugmagazins |
T |
24 |
Maschinengewicht |
T |
7 |
Maschinenabmessungen (L*B*H) |
MM |
3050*2400*2800 |
1. Unterstützung für kundenspezifische Anpassungen und Kleinserienproduktion
Die Pumpen- und Ventilindustrie benötigt häufig kundenspezifische Produkte basierend auf spezifischen Betriebsbedingungen (z. B. hohe Temperaturen, korrosive Medien). Die schnelle Umrüstung und die flexiblen Produktionseigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die effiziente Abwicklung von Kleinserienaufträgen.
Reverse Engineering zur Reparatur alter Pumpen: Bei alten Pumpen und Ventilen mit verlorenen Konstruktionszeichnungen können CNC-Werkzeugmaschinen Ersatzteile direkt bearbeiten, nachdem Modelle per 3D-Scan erstellt wurden, und so die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
Bearbeitung von Sonderwerkstoffen: Für komplexe Bauteile aus Materialien wie korrosionsbeständigem Edelstahl und Hastelloy bieten CNC-Werkzeugmaschinen eine hohe Stabilität und Werkzeuganpassungsfähigkeit.
2. Wir treiben intelligente Fertigung und digitale Transformation voran
Die Integration von CNC-Werkzeugmaschinen mit digitalen Systemen hilft Pumpen- und Ventilherstellern, intelligente Upgrades zu erzielen:
Intelligente Integration der Produktionslinie: Zigong Zigao Valve Co., Ltd. hat hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen gekauft und diese mit Schweißrobotern kombiniert, um eine automatisierte Produktionslinie aufzubauen, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate verbessert werden.
3. Reduzierung der Produktionskosten und Ressourcenverschwendung
Optimierung der Materialausnutzung: CNC-Werkzeugmaschinen reduzieren den Ausschuss durch präzise Programmierung, was insbesondere bei der Verarbeitung von Edelmetallen (z. B. Titanlegierungen) erhebliche Vorteile bringt.
Reduzierung der Abhängigkeit von manueller Arbeit: Die automatisierte Verarbeitung senkt die Arbeitskosten und vermeidet Ausschussraten aufgrund von Betriebsfehlern.
Haben Sie Exporterfahrung? Welche Unterlagen können Sie vorlegen?
Ja, unsere Maschinen wurden weltweit exportiert. Wir stellen Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierungen usw. zur Verfügung.
Wie lange ist die Garantiezeit für dieses Produkt?
Auf den Werkzeugmaschinen-Host wird eine kostenlose Garantie von einem Jahr gewährt, und auf das CNC-System wird eine Garantie von einem Jahr gewährt (außer bei ungewöhnlicher Nutzung).
Wie hoch ist die Lebensdauer der Werkzeugmaschine?
Unter normalen Nutzungsbedingungen ist eine Lebensdauer von zehn Jahren möglich.
Bieten Sie Bedienerschulungen an?
Ja. Wir begrüßen Ihre Ingenieure oder Bediener zu einer Bedienerschulung bei uns vor Ort. Und wir sind auch in der Lage, technischen Online-Support anzubieten.