usinagem de alta precisão para dispositivos médicos

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Torno CNC com eixo de rolamento de duas fileiras para corte de ultraprecisão

Máquina de torno CNC de rolamento duplo para processamento de metal

1. A cama inclinada com elevação escalonada de 30° garante alta rigidez, estabilidade e remoção eficiente de cavacos.
2. Guias lineares e parafusos esféricos HIWIN de Taiwan garantem usinagem ultraprecisa e corte de alta rigidez.
3. O fuso com rolamentos de duas carreiras, montado com componentes rigorosamente selecionados, passa por testes de funcionamento em ambiente controlado para alta precisão e desempenho.
4. Proteção totalmente fechada com porta de segurança automática opcional e interface de automação para integração flexível da linha de produção.
5. Personalização disponível para componentes especializados.
6. Eixo motorizado de alta potência opcional de 18,5KW.

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Torno CNC com eixo de rolamento de duas fileiras para corte de ultraprecisão Torno CNC com fuso de rolamento duplo Torno CNC de rolamento duplo para processamento de metal Torno CNC de alta rigidez para usinagem de metal Torno CNC de alta resistência para processamento de aço

Descrição

Visão geral do produto

Projetado como o auge da usinagem CNC de ultraprecisão , este torno CNC de rolamento duplo integra rolamentos de contato angular de duas carreiras com guias hidrostáticas para obter precisão de posicionamento excepcional. Seu fuso de acionamento direto de alta velocidade, alimentado por um motor de alto torque, oferece desvio radial mínimo mesmo sob carga total, tornando-o a solução ideal para usinagem de componentes aeroespaciais, como pás de turbinas e peças CNC para fabricação de dispositivos médicos, onde a consistência dimensional é crítica.

Recursos do produto

Sistema de fuso de rolamento duplo :

Os rolamentos de contato angular pré-carregados com ajuste de pré-carga acionado por mola mantêm excelente estabilidade térmica, mesmo durante a usinagem contínua prolongada de materiais especiais como Invar 36 e carboneto de tungstênio.

O sistema de lubrificação óleo-ar fornece um fornecimento de lubrificante controlado com precisão para cada rolamento, reduzindo efetivamente o atrito e prolongando significativamente a vida útil do rolamento, superando as alternativas lubrificadas com graxa por uma margem notável.

Tecnologia de guia hidrostática :

A película de óleo de pressão constante gerada pelas bombas de cavidade progressiva elimina o movimento stick-slip, garantindo um acabamento superficial superior, ideal para moldes de lentes ópticas, ferramentas de semicondutores e aplicações CNC de usinagem de eixos . As escalas lineares Heidenhain LC 483 fornecem feedback de posição de alta precisão em tempo real, validado através do padrão VDI/DGQ 3441 para atender aos rigorosos requisitos de usinagem de ultraprecisão.

Arquitetura de controle avançado :

O controlador Siemens 840D sl, equipado com sistema anti-colisão acionado por IA, analisa continuamente um vasto volume de dados em tempo real para evitar colisões de ferramentas durante a interpolação helicoidal de 5 eixos, o que é essencial para a usinagem de componentes CNC complexos de usinagem aeroespacial . O módulo de simulação offline (Siemens NX CAM) aproveita a tecnologia de gêmeo virtual para reduzir substancialmente o tempo de configuração, permitindo que os operadores verifiquem minuciosamente os percursos da ferramenta antes do início da produção.

Parâmetro do produto

NC	Sistema de controle CNC	GSK 980TC3	Unidade
Capacidade de usinagem	Máx. Diâmetro do balanço	ø 500	Milímetros
	Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento	ø 400×330	Milímetros
	Diâmetro do furo do fuso	ø 62	Milímetros
	Máx. Diâmetro de usinagem da barra	ø 52	Milímetros
	Máx. Peso Suportado	200	KGF
Fuso	Máx. Velocidade do fuso	4200	RPM
	Tipo de ponta do fuso	A2-6	/
	Tamanho do mandril	Mandril oco de 8 ″	POLEGADA
Alimentar	Eixo X Máx. Viagem	230	Milímetros
	Velocidade de deslocamento rápido do eixo X	25	M/MIN
	Eixo Z Máx. Viagem	400	Milímetros
	Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z	25	M/MIN
Torre	Número de posições de ferramentas	8	T
	Altura do suporte externo da ferramenta	25*25	Milímetros
	Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas	ø 40	Milímetros
Motor	Motor de eixo	11	KW
Motor	Potência total da máquina	16	KW
Outros	Capacidade do tanque de refrigerante	140	eu
	Altura da Máquina	1750	Milímetros
	Espaço físico (comprimento × largura)	2320*1600	Milímetros
	Peso total da máquina	3200	KG
Configurações opcionais	Sistema GSK/SYNTEC	Robô Pórtico/Braço Mecânico	Centro do cabeçote móvel
	Saída de água de alta pressão 30/50Bar	Alimentador de barras, coletor de peças	Eixo 18,5KW elétrico
	Porta Automática	Mandril oco de 10 polegadas	/

Casos de aplicação

1. Usinagem de peças de alta precisão

Os componentes principais dos componentes pneumáticos (como núcleos de válvulas, pistões, ranhuras de vedação e passagens de ar) têm requisitos extremamente elevados para tolerâncias dimensionais e rugosidade superficial. As máquinas-ferramentas CNC podem atingir precisão de nível mícron por meio de controle programado, garantindo a estanqueidade e durabilidade dos componentes.

Aplicações típicas: mandrilamento de alta precisão de paredes internas de cilindros, usinagem de posicionamento de sistemas de furos complexos em corpos de válvulas e retificação de precisão de superfícies de vedação.

2. Usinagem de formas geométricas complexas

Os componentes pneumáticos geralmente envolvem superfícies curvas irregulares, canais multiangulares ou estruturas de paredes finas (como canais de fluxo do corpo da válvula e conectores pneumáticos). As máquinas-ferramentas CNC podem concluir a usinagem de formas geométricas complexas em uma única configuração, eliminando erros humanos.

Aplicações típicas: fresamento de passagens de ar curvas tridimensionais, rosqueamento de furos roscados multiângulos e usinagem de alta estabilidade de corpos de válvulas de paredes finas.

3. Produção em massa e garantia de consistência

As máquinas-ferramentas CNC podem alternar rapidamente entre tarefas de processamento e alcançar a produção em massa por meio de controle programado, garantindo a consistência do produto e reduzindo as taxas de refugo.

Aplicações típicas: Torneamento em massa de tampas de cilindro padronizadas, linhas de montagem de processamento automatizado para corpos de válvulas solenóides pneumáticas

Perguntas frequentes

Onde a empresa está localizada?

Em Tongling, província de Anhui, que fica perto de Xangai e Hangzhou, leva apenas cerca de três horas e meia de trem-bala para chegar lá.

Você tem experiência em exportação? Que documentos você pode fornecer?

Sim, nossas máquinas foram exportadas para todo o mundo. Fornecemos faturas, listas de embalagem, certificados de origem, certificações CE, etc.

Que materiais esta máquina pode processar?

Ela usina com eficiência aço inoxidável (304/316), alumínio (6061/7075), titânio (Grau 5) e plásticos de engenharia (PEEK/POM).

Como posso escolher as máquinas mais adequadas?

Diga-me suas especificações, podemos escolher o melhor modelo para você, ou você pode escolher o modelo exato. Você também pode nos enviar o desenho dos produtos, escolheremos as máquinas mais adequadas para você.