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Le High-Precision Gantry Center est une solution d'usinage de moules de pointe conçue pour les composants à grande échelle. Conçue pour les environnements de production exigeants, cette machine offre une précision et une polyvalence sans compromis pour l'usinage de moules CNC, , l'usinage de pièces automobiles CNC et les applications d'outillage industriel.
Sa conception de portique à double colonne et son système CNC avancé permettent un usinage multi-axes stable de moules complexes, de composants à parois épaisses et de grandes pièces structurelles, ce qui en fait une solution idéale pour le traitement de plaques CNC et la fabrication de précision grand format.
Le système d'échelle linéaire en boucle fermée garantit une précision de positionnement ultra élevées et une répétabilité . Équipée d'une broche motorisée haute puissance et d'une broche à vitesse de rotation élevée , cette machine prend en charge la coupe à grande vitesse de matériaux durs tels que le carbure de tungstène.
Construits en fonte Meehanite , les rails de guidage de la machine intégrés du lit et du caisson offrent supérieure et de charge une capacité d'amortissement . Les vis à billes préchargées à double écrou et les guides linéaires améliorent la stabilité lors des opérations de fraisage lourdes.
Le système CNC Siemens prend en charge la coordination de plusieurs axes de broche et l'usinage adaptatif piloté par l'IA, jetant ainsi une base solide pour un traitement intelligent CNC et des lignes de production automatisées.
L'ATC à 40 outils et le palpage automatique des pièces réduisent le temps de configuration et l'intervention humaine, tandis que la connectivité IoT permet la surveillance à distance et la maintenance prédictive, prenant ainsi en charge l'expansion future vers le traitement automatisé CNC et l'intégration d'usine intelligente.
Article |
Unité |
GT-2720 |
Dimensions de la table de travail |
MM |
2500*1800 |
Déplacement dans la direction de l'axe X du mouvement de la table de travail |
MM |
2800 |
Déplacement dans la direction de l'axe Y du mouvement du curseur de broche |
MM |
2000 |
Déplacement dans la direction de l'axe Z du mouvement de haut en bas de la broche |
MM |
1000 |
Largeur du portique |
MM |
2000 |
Distance entre la face d'extrémité de la broche et la table de travail |
MM |
235-1235 |
Fente en T pour table de travail (Nombre - Taille x Espacement) |
MM |
9-22*190 |
Spécifications de la broche (modèle/diamètre d'installation) |
/ |
BT50/190 |
Vitesse de broche |
RPM |
6000 |
Spécifications des vis à billes sur les axes X/Y/Z |
/ |
X:6312;Y:5010;Z:5010 |
Spécifications du rail de guidage de l'axe X/Y |
/ |
Rail de guidage linéaire à rouleaux 55 Spécifications robustes |
Spécifications du rail de guidage de l'axe Z |
/ |
Rail dur |
Moteur de broche, servomoteurs d'axe X/Y/Z |
KW |
18.5 |
Capacité de charge de la table de travail |
T |
5 |
Poids de la machine-outil |
T |
20 |
1. Fabrication de moules à grande échelle
Objets de traitement : moules d'estampage à grande échelle pour panneaux de carrosserie automobile, moules d'injection à grande échelle pour appareils électroménagers et automobiles.
Valeur d'application : la grande table peut supporter des ébauches de moule pesant plusieurs tonnes, et la puissante rigidité permet un fraisage en profondeur des surfaces de moule, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et la qualité de surface des moules à grande échelle.
2. Nouvelles énergies et aérospatiale
Objets de traitement : compartiments arrière et plateaux de batterie de carrosseries moulées sous pression intégrées pour véhicules à énergies nouvelles ; coques d'engins spatiaux et cadres de satellites.
Valeur d'application : permet l'usinage unique de haute précision de composants structurels ultra-larges en alliage d'aluminium, répondant aux exigences strictes des structures légères et à haute résistance dans les secteurs de l'aérospatiale et des véhicules à énergies nouvelles.
3. Machinerie lourde et équipement énergétique
Objets de traitement : bases de machines d'ingénierie, bras de flèche de pelle hydraulique ; carters de boîtes de vitesses et bases d'éoliennes.
Valeur d'application : Capable d'usiner de manière intensive des aciers alliés à haute résistance, en traitant des composants structurels porteurs critiques pour garantir la fiabilité et la durabilité dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
4. Équipement de précision et transport ferroviaire
Objets de traitement : bases de moteurs de traction de locomotives de train à grande vitesse, bases d'instruments de mesure de grande précision et corps de lit d'équipement laser.
Valeur d'application : permet d'obtenir une précision géométrique extrêmement élevée (planéité, perpendiculaire) sur des dimensions de grand format, garantissant ainsi la stabilité fondamentale et la précision de mouvement des équipements haut de gamme.
Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
Il usine efficacement l'acier inoxydable (304/316), l'aluminium (6061/7075), le titane (grade 5) et les plastiques techniques (PEEK/POM).
Comment Primacon fournit-il un service après-vente pour les machines CNC ?
Nous proposons un service après-vente mondial, comprenant l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la maintenance régulière de la machine. Notre équipe technique est toujours prête à résoudre tout problème technique, garantissant ainsi le fonctionnement à long terme de l'équipement.
Quel est votre forfait standard ?
Notre colis est une caisse en contreplaqué standard d'exportation avec palette.
Offrez-vous une formation aux opérateurs ?
Oui. Nous invitons vos ingénieurs ou opérateurs à suivre une formation d’opérateur sur notre site. Et nous sommes également en mesure de fournir une assistance technique en ligne.