Высокоэффективный большой токарный станок с ЧПУ

Обзор продукта

Токарно-фрезерный композитный станок с ЧПУ, представляющий собой революционное решение в черновой обработке крупных промышленных компонентов с ЧПУ, меняет представление о тяжелонагруженной обработке, интегрируя возможности токарной и фрезерной обработки в единую высокопроизводительную платформу. Этот станок, предназначенный для обработки с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, обработки автомобильных деталей с ЧПУ и других крупномасштабных производственных задач, обеспечивает исключительную жесткость, мощность и надежность.

Оснащенный мощным шпинделем и прочной револьверной головкой BMT65, машина отлично справляется с выполнением сложных операций, связанных с крупными деталями конструкций, компонентами двигателей и тяжелой техникой. Его модульная конструкция поддерживает разнообразные пользовательские конфигурации: фрезерование по оси Y обеспечивает эксцентриковую обработку, индексация оси C обеспечивает точное угловое позиционирование, а усовершенствованная система электроинструмента устраняет необходимость в настройке нескольких станков.

Жесткая чугунная рама с внутренним усилением гарантирует исключительную устойчивость во время операций с высокими нагрузками, что делает ее особенно подходящей для обработки блоков цилиндров с ЧПУ и других операций, требующих продолжительной и тяжелой обработки. Высокоточные линейные направляющие эффективно снижают трение и люфт, значительно повышая точность позиционирования при выполнении сложных задач обработки крупных деталей.

Особенности продукта

Технология высокомощного шпинделя

В основе станка лежит прочный интегрированный шпиндель, обеспечивающий высокую мощность, высокий крутящий момент и стабильные характеристики вращения. Эта конфигурация оптимизирована для черновой обработки на станках с ЧПУ, обеспечивая эффективную черновую и чистовую обработку крупных заготовок из широкого спектра материалов.

Будь то обработка высокопрочных титановых сплавов на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, коррозионностойких нержавеющих сталей для промышленных компонентов или алюминиевых сплавов для автомобильных деталей на станках с ЧПУ, шпиндель обеспечивает стабильную и надежную производительность резания. Универсальная револьверная система, оснащенная несколькими быстросменными инструментальными станциями, обеспечивает плавный переход между операциями точения, фрезерования и сверления, что значительно сокращает время цикла в условиях крупносерийного и тяжелого производства.

Повышенная структурная жесткость

Превосходная жесткость станка достигается за счет ребристой чугунной станины, которая поглощает вибрацию и минимизирует деформацию во время агрессивной резки. Коробчатые направляющие дополнительно повышают несущую способность, обеспечивая стабильное движение при обработке больших и тяжелых заготовок.

Важные компоненты, такие как подшипники шпинделя большого диаметра и шарико-винтовые пары с предварительным натягом, подвергаются точной шлифовке и смазке, чтобы уменьшить люфт и сохранить точность в течение длительного времени. Эта структурная целостность важна для обработки на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, где стабильность размеров крупных деталей конструкции напрямую влияет на производительность, а также для обработки блоков двигателей с ЧПУ и морских компонентов, где дисбаланс или деформация могут привести к серьезным функциональным проблемам.

Расширенная система управления

Станок оснащен ведущим в отрасли контроллером ЧПУ FANUC 0i-TF Plus, обеспечивающим высокоскоростную интерполяцию и плавное многоосное движение — даже в тяжелых условиях резания, типичных для черновой обработки с ЧПУ.

Его система предотвращения столкновений на основе искусственного интеллекта постоянно отслеживает условия обработки в режиме реального времени, эффективно предотвращая столкновения между инструментами, заготовками и компонентами станка. Интуитивно понятный интерфейс сенсорного экрана упрощает программирование сложных траекторий обработки крупных деталей, а дополнительное подключение к Интернету вещей позволяет удаленно контролировать нагрузку шпинделя, температуру и износ инструмента. Эта интеллектуальная архитектура управления поддерживает профилактическое обслуживание и максимально увеличивает время безотказной работы в сложных условиях обработки автомобильных деталей на станках с ЧПУ и в условиях промышленного производства.

1.Обработка высокопрочных и труднообрабатываемых материалов

Станки с ЧПУ используют передовые режущие инструменты и технологию адаптивного управления для эффективной обработки материалов высокой твердости, обычно используемых в аэрокосмической промышленности, таких как титановые сплавы, жаропрочные сплавы и композитные материалы. Для титановых сплавов специализированные режущие инструменты и системы охлаждения эффективно снижают деформацию и износ, обеспечивая целостность высокопрочных деталей. Для композитных материалов из углеродного волокна плоскошлифовальные станки с ЧПУ могут обеспечить точное шлифование, гарантируя, что шероховатость поверхности соответствует требованиям.

2.Изготовление сложных криволинейных поверхностей и деталей неправильной формы.

Станки с ЧПУ предлагают гибкое программирование и поддерживают многоосную связь, превосходно обрабатывая сложные геометрические формы. Например, обрабатывающие центры с пятиосным рычагом могут производить детали с пространственно-криволинейной поверхностью, такие как лопатки аэрокосмических двигателей, достигая высокоточной обработки за счет наклона оси B и высокоскоростных поворотных столов; многофункциональные модули токарных станков с ЧПУ подходят для изготовления сложных нестандартных конструкций, таких как головки наведения ракет.

3.Эффективное производство цельных конструктивных компонентов

Чтобы уменьшить вес и повысить прочность конструкции, в аэрокосмической промышленности широко используются интегральные конструкционные компоненты, такие как цельные рамы и цельные диски несущего винта. Пятиосные станки с ЧПУ используют комбинацию процессов фрезерования и токарной обработки для преобразования традиционных сборочных конструкций из нескольких деталей в производство отдельных деталей, что значительно повышает производительность и сокращает производственные циклы.

Есть ли у вас опыт экспорта? Какие документы вы можете предоставить?

Да, наши машины экспортируются по всему миру. Мы предоставляем счета-фактуры, упаковочные листы, сертификаты происхождения, сертификаты CE и т. д.

Доступна ли настройка?

Да. Мы имеем богатый опыт в индивидуальной обработке и можем предоставить гибкие услуги по настройке: от кровати до параметров обработки и внешнего вида.

Какова послепродажная поддержка вашей компании?

1). Поставка быстроизнашивающихся деталей, запасных частей и запасных частей по себестоимости (вне гарантийного срока);

2). Сторона Б предоставляет Стороне А консультационные услуги по технологиям обработки и программированию;

3). После истечения гарантийного срока Сторона Б продолжает оказывать послепродажное обслуживание;

4). Регулярное использование службы отслеживания статуса, нерегулярное наблюдение за пользователем.

Какой у вас стандартный пакет?

Наша упаковка представляет собой фанерный ящик экспортного стандарта с поддоном.