Panoramica del prodotto
Come soluzione dirompente nella lavorazione CNC di sgrossatura per componenti industriali di grandi dimensioni, la macchina composita di tornitura-fresatura CNC ridefinisce la lavorazione pesante integrando le capacità di tornitura e fresatura in un'unica piattaforma ad alte prestazioni. Progettata per la lavorazione CNC aerospaziale, la lavorazione CNC di componenti automobilistici e altre applicazioni di produzione su larga scala, questa macchina offre rigidità, potenza e affidabilità eccezionali.
Dotata di un mandrino ad alta potenza e di una robusta torretta BMT65, la macchina eccelle nelle operazioni impegnative che coinvolgono parti strutturali di grandi dimensioni, componenti di motori e macchinari pesanti. Il suo design modulare supporta diverse configurazioni personalizzate: la fresatura dell'asse Y consente la lavorazione eccentrica, l'indicizzazione dell'asse C garantisce un posizionamento angolare preciso, mentre un sistema avanzato di utensili elettrici elimina la necessità di configurazioni multiple della macchina.
Il telaio rigido in ghisa con rinforzo interno garantisce un'eccezionale stabilità durante le operazioni con carichi elevati, rendendolo particolarmente adatto per la lavorazione CNC di blocchi motore e altre applicazioni che richiedono tagli pesanti e prolungati. Le guide lineari ad alta precisione riducono efficacemente l'attrito e il gioco, migliorando significativamente la precisione di posizionamento per attività di lavorazione complesse di pezzi di grandi dimensioni.
Caratteristiche del prodotto
Tecnologia del mandrino ad alta potenza
Il cuore della macchina è costituito da un robusto mandrino integrato che fornisce potenza elevata, coppia elevata e prestazioni di rotazione stabili. Questa configurazione è ottimizzata per la lavorazione CNC di sgrossatura, consentendo un'efficiente sgrossatura e finitura di pezzi di grandi dimensioni su un'ampia gamma di materiali.
Che si tratti di lavorare leghe di titanio ad alta resistenza per la lavorazione CNC aerospaziale, acciai inossidabili resistenti alla corrosione per componenti industriali o leghe di alluminio per la lavorazione CNC di componenti automobilistici, il mandrino garantisce prestazioni di taglio costanti e affidabili. Il versatile sistema a torretta, dotato di più stazioni utensili a cambio rapido, consente transizioni fluide tra operazioni di tornitura, fresatura e foratura, riducendo significativamente i tempi di ciclo in ambienti di produzione pesanti e con volumi elevati.
Maggiore rigidità strutturale
La rigidità superiore della macchina è ottenuta attraverso un basamento in ghisa nervata che assorbe le vibrazioni e riduce al minimo la deformazione durante il taglio aggressivo. Le guide box migliorano ulteriormente la capacità di carico, garantendo un movimento stabile durante la lavorazione di pezzi grandi e pesanti.
I componenti critici, come i cuscinetti del mandrino di grande diametro e le viti a ricircolo di sfere precaricate, sono rettificati con precisione e lubrificati per ridurre il gioco e mantenere la precisione a lungo termine. Questa integrità strutturale è essenziale per la lavorazione CNC aerospaziale, dove la stabilità dimensionale di parti strutturali di grandi dimensioni influisce direttamente sulle prestazioni, nonché per la lavorazione CNC di blocchi motore e componenti marini dove squilibrio o distorsione possono portare a gravi problemi funzionali.
Sistema di controllo avanzato
La macchina utensile è dotata del controller CNC FANUC 0i-TF Plus leader del settore, che offre interpolazione ad alta velocità e movimento multiasse fluido, anche in condizioni di taglio pesanti tipiche delle lavorazioni CNC grezze.
Il suo sistema di prevenzione delle collisioni basato sull’intelligenza artificiale monitora continuamente le condizioni di lavorazione in tempo reale, prevenendo efficacemente le collisioni tra utensili, pezzi e componenti della macchina. L'interfaccia touchscreen intuitiva semplifica la programmazione di percorsi utensile complessi per pezzi di grandi dimensioni, mentre la connettività IoT opzionale consente il monitoraggio remoto del carico del mandrino, della temperatura e dell'usura dell'utensile. Questa architettura di controllo intelligente supporta la manutenzione predittiva e massimizza i tempi di attività negli ambienti esigenti di lavorazione CNC e di produzione industriale di componenti automobilistici.
