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QTE
La macchina composita per tornitura e fresatura CNC ad alta precisione BMT è una soluzione compatta ma potente progettata per la lavorazione di componenti complessi nella lavorazione CNC aerospaziale e in altri settori con severi requisiti di precisione. È particolarmente adatto per applicazioni CNC di lavorazione ultraprecisa in cui sono essenziali consistenza a livello di micron, stabilità dimensionale e finitura superficiale superiore.
Dotata di un mandrino ad alte prestazioni e di un sistema torretta versatile, la macchina integra utensili elettrici avanzati per supportare la produzione CNC di dispositivi medici e altri scenari di produzione di precisione che richiedono un controllo geometrico complesso. I motori ad azionamento diretto su tutti gli assi eliminano il gioco meccanico e migliorano la risposta dinamica, garantendo prestazioni stabili durante i cicli di lavorazione ad alta velocità e alta precisione.
Combinando tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e alesatura in un'unica configurazione, questa macchina consente una lavorazione CNC automatizzata altamente efficiente con un ingombro compatto. Supporta sia la produzione mista di piccoli lotti che la produzione di precisione ripetibile, rendendolo una soluzione affidabile per CNC di elaborazione intelligente in cui coerenza ed efficienza sono fondamentali. ambienti
La sua architettura multi-tasking consente di eseguire un flusso di lavoro di lavorazione completo in un'unica configurazione, un vantaggio chiave per le applicazioni di apparecchiature di lavorazione ad alta precisione che non possono tollerare errori di posizionamento cumulativi causati da più operazioni di bloccaggio.
Il mandrino ad alta velocità e il sistema di portautensili di precisione garantiscono prestazioni di taglio stabili, in particolare negli scenari di apparecchiature di lavorazione aerospaziale che coinvolgono microutensili e componenti di alto valore con requisiti di tolleranza ristretti.
La tradizionale produzione collaborativa multi-macchina richiede ripetuti serraggio, movimentazione e accumulo di errori, oltre a una complessa gestione della produzione. Al contrario, questa cella di automazione composita di tornitura-fresatura è costruita appositamente per ambienti CNC di lavorazione automatizzata.
Dotata di un magazzino utensili integrato, un sistema di cambio utensile automatico e un coordinamento multiasse, la macchina può completare autonomamente tutti i processi, tra cui tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e alesatura, senza intervento umano. Ciò elimina la perdita di riferimento causata dal bloccaggio ripetuto, riduce significativamente i cicli di lavorazione per parti complesse e raggiunge una precisione costante a livello di micron.
Il sistema integra una piattaforma CNC intelligente con software di simulazione, che supporta la programmazione offline e il rilevamento delle collisioni 3D. Incorporando la conoscenza del processo direttamente nei programmi CNC, gli operatori devono solo caricare le materie prime e richiamare il programma, mentre la lavorazione complessa viene gestita interamente dalla macchina. Questo approccio riduce la dipendenza dall’esperienza del singolo operatore e consente una produzione veramente intelligente e automatizzata, una soluzione efficace alla carenza di manodopera qualificata.
NC |
Sistema di controllo CNC |
FANUC Oi-TF |
Unità |
Capacità di lavorazione |
Massimo. Diametro dell'oscillazione |
ø500 |
MM |
Massimo. Diametro di lavorazione × Lunghezza |
300×330 |
MM |
|
Diametro del foro del mandrino |
ø56 |
MM |
|
Massimo. Diametro lavorazione barra |
Ø46 |
MM |
|
Mandrino |
Massimo. Velocità del mandrino |
4200 |
giri al minuto |
Tipo con naso a mandrino |
A2-5 |
/ |
|
Dimensione del mandrino |
Mandrino cavo da 6″ |
POLLICE |
|
Foraggio |
Asse X max. Viaggio |
480 |
MM |
Velocità di traslazione rapida dell'asse X |
25 |
M/MIN |
|
Asse Y max. Viaggio |
±35 |
MM |
|
Asse Z max. Viaggio |
500 |
MM |
|
Velocità di traslazione rapida dell'asse Z |
25 |
M/MIN |
|
Torretta |
Numero di posizioni dello strumento |
12/15 |
T |
Altezza portautensili esterno |
20*20 |
MM |
|
Massimo. Diametro interno del portautensili |
Ø25 |
MM |
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Motore |
Motore mandrino (potenza nominale) |
7.5 |
chilowatt |
Mandrino di fresatura |
2.3 |
chilowatt |
|
Potenza totale della macchina |
25 |
chilowatt |
|
Altri |
Capacità del serbatoio del liquido refrigerante |
160 |
l |
Altezza della macchina |
1950 |
MM |
|
Spazio sul pavimento (L × L)) |
2400*1650 |
MM |
|
Peso totale della macchina |
3200 |
KG |
|
Configurazioni opzionali |
Sistema GSK/FANUC |
Elettromandrino da 7,5KW |
Centro contropunta |
Uscita acqua ad alta pressione 30/70Bar |
Portautensile motorizzato radiale 0° (0°) |
Portautensile motorizzato assiale a 90° (90°) |
|
Alimentatore di barre, raccoglitore di pezzi |
Mandrino cavo da 8 pollici |
Porta automatica |
1. Produzione di componenti ad alta precisione
Le macchine utensili CNC utilizzano la tecnologia AI per ottimizzare i parametri di lavorazione, migliorando significativamente la precisione e la coerenza dei componenti principali del robot.
2.Processi produttivi intelligenti
L'intelligenza artificiale consente alle macchine utensili CNC di realizzare un ciclo chiuso di 'percezione-apprendimento-controllo-decisione', ottimizzando l'intero processo di produzione del robot:
Programmazione intelligente e generazione di codici: gli assistenti AI possono generare automaticamente il codice CNC tramite comandi vocali o di testo, aumentando più volte l'efficienza della programmazione e supportando una risposta rapida agli ordini personalizzati.
Elaborazione adattiva e ottimizzazione del processo: basato sulla tecnologia di modellazione di fusione di modelli di grandi dimensioni basata sull'intelligenza artificiale, il sistema CNC può regolare i parametri di elaborazione in tempo reale.
Manutenzione predittiva e diagnosi dei guasti: il sistema di diagnosi dei guasti AI ha raggiunto il livello di un ingegnere con 1-2 anni di esperienza, riducendo i tempi di fermo e garantendo il funzionamento stabile delle linee di produzione dei robot.
3.Promuovere l'aggiornamento intelligente dei robot
La combinazione di macchine utensili CNC e tecnologia AI aiuta direttamente i robot industriali a raggiungere un livello di intelligenza più elevato.
Supporto intelligente alla ricerca e allo sviluppo: i componenti di precisione elaborati da macchine utensili CNC a cinque assi (come giranti e strutture biomimetiche) forniscono una base hardware altamente flessibile per robot intelligenti incorporati.
Produzione flessibile basata sui dati: i sistemi CNC aprono interfacce dati per supportare l'integrazione perfetta con le linee di produzione robotizzate, consentendo la produzione flessibile di più varietà in piccoli lotti.
Dove si trova l'azienda?
A Tongling, nella provincia di Anhui, vicino a Shanghai e Hangzhou, ci vogliono solo circa tre ore e mezza con il treno ad alta velocità per arrivarci.
Quali materiali può lavorare questa macchina?
Lavora in modo efficiente acciaio inossidabile (304/316), alluminio (6061/7075), titanio (grado 5) e tecnopolimeri (PEEK/POM).
Come posso scegliere le macchine più adatte?
Per favore dimmi le tue specifiche, possiamo scegliere il modello migliore per te, oppure puoi scegliere il modello esatto. Puoi anche inviarci il disegno del prodotto, sceglieremo le macchine più adatte per te.
Qual è il tuo pacchetto standard?
Il nostro pacchetto è una cassa di compensato standard per l'esportazione con pallet.