Présentation du produit
Conçu comme le summum de l'usinage CNC des métaux d'ultra-précision, ce tour CNC à double roulement intègre des roulements à contact oblique à double rangée avec des guides hydrostatiques pour obtenir une précision de positionnement exceptionnelle. Sa broche à entraînement direct à grande vitesse, alimentée par un moteur à couple élevé, offre un voile radial minimal même à pleine charge, ce qui en fait la solution idéale pour l'usinage de composants aérospatiaux tels que les aubes de turbine et les pièces CNC de fabrication de dispositifs médicaux où la cohérence dimensionnelle est essentielle.
Caractéristiques du produit
Système de broche à double roulement :
Les roulements à contact oblique préchargés avec réglage de la précharge par ressort maintiennent une excellente stabilité thermique, même lors d'un usinage continu prolongé de matériaux spéciaux comme l'Invar 36 et le carbure de tungstène.
Le système de lubrification huile-air fournit un apport de lubrifiant contrôlé avec précision à chaque roulement, réduisant efficacement la friction et prolongeant considérablement la durée de vie des roulements, surpassant de loin les alternatives lubrifiées à la graisse.
Technologie de guidage hydrostatique :
Le film d'huile à pression constante généré par les pompes à vis excentrée élimine les mouvements de stick-slip, garantissant une finition de surface supérieure, idéale pour les moules de lentilles optiques, les outils pour semi-conducteurs et les applications
CNC d'usinage d'arbres . Les balances linéaires Heidenhain LC 483 fournissent un retour de position en temps réel de haute précision, validé via la norme VDI/DGQ 3441 pour répondre aux exigences strictes de l'usinage d'ultra-précision.
Architecture de contrôle avancée :
Le contrôleur Siemens 840D sl, équipé d'un système d'évitement de collision piloté par l'IA, analyse en continu un vaste volume de données en temps réel pour éviter les collisions d'outils lors de l'interpolation hélicoïdale à 5 axes, ce qui est essentiel pour l'usinage de composants
CNC d'usinage aérospatial complexes . Le module de simulation hors ligne (Siemens NX CAM) exploite la technologie des jumeaux virtuels pour réduire considérablement le temps de configuration, permettant aux opérateurs de vérifier minutieusement les parcours d'outils avant le début de la production.
