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Das High-Precision Gantry Center ist eine hochmoderne Formbearbeitungslösung für großformatige Bauteile. Diese Maschine wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet kompromisslose Genauigkeit und Vielseitigkeit für die CNC- , Formbearbeitung von Automobilteilen sowie für industrielle Werkzeuganwendungen.
Sein Doppelsäulen-Portaldesign und das fortschrittliche CNC-System ermöglichen eine stabile mehrachsige Bearbeitung komplizierter Formen, dickwandiger Komponenten und großer Strukturteile und machen es zu einer idealen Lösung für die CNC-Plattenbearbeitung und großformatige Präzisionsfertigung.
Das vollständig geschlossene lineare Skalensystem gewährleistet eine extrem hohe Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit . Ausgestattet mit einer leistungsstarken Motorspindel und einer Hochgeschwindigkeitsspindel unterstützt diese Maschine das Hochgeschwindigkeitsschneiden von harten Materialien wie Wolframkarbid.
Das aus gefertigte Meehanite-Gusseisen der Maschine integrierte Bett und die Kastenführungen bieten eine hervorragende Dämpfung und Tragfähigkeit . Die vorgespannten Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln und linearen Linearführungen erhöhen die Stabilität bei schweren Fräsarbeiten.
Das CNC-System von Siemens unterstützt die Koordination mehrerer Spindelachsen und die KI-gesteuerte adaptive Bearbeitung und legt damit eine solide Grundlage für intelligente CNC-Bearbeitung und automatisierte Produktionslinien.
Das 40-Werkzeug-ATC und die automatische Werkstückmessung reduzieren die Rüstzeit und den menschlichen Eingriff, während die IoT-Konnektivität Fernüberwachung und vorausschauende Wartung ermöglicht – was die zukünftige Erweiterung hin zu automatisierter CNC-Bearbeitung und Smart-Factory-Integration unterstützt.
Artikel |
Einheit |
GT-2720 |
Abmessungen des Arbeitstisches |
MM |
2500*1800 |
Fahren Sie in X-Achsen-Richtung der Arbeitstischbewegung |
MM |
2800 |
Fahren Sie in Y-Achsen-Richtung der Spindelschieberbewegung |
MM |
2000 |
Fahren Sie in Z-Achsen-Richtung der Auf- und Abbewegung der Spindel |
MM |
1000 |
Portalbreite |
MM |
2000 |
Abstand von der Spindelendfläche zum Arbeitstisch |
MM |
235-1235 |
Arbeitstisch mit T-Nut (Anzahl – Größe x Abstand) |
MM |
9-22*190 |
Spindelspezifikationen (Modell/Einbaudurchmesser) |
/ |
BT50/190 |
Spindelgeschwindigkeit |
U/min |
6000 |
Technische Daten der X/Y/Z-Achsen-Kugelumlaufspindel |
/ |
X:6312;Y:5010;Z:5010 |
Spezifikationen der X/Y-Achsen-Führungsschiene |
/ |
Rollenlinearführungsschiene 55 Heavy Duty Spezifikation |
Spezifikationen der Z-Achsen-Führungsschiene |
/ |
Harte Schiene |
Spindelmotor, X/Y/Z-Achsen-Servomotoren |
KW |
18.5 |
Tragfähigkeit des Arbeitstisches |
T |
5 |
Gewicht der Werkzeugmaschine |
T |
20 |
1. Formenbau im großen Maßstab
Bearbeitungsobjekte: Großformatige Stanzformen für Automobilkarosserieteile, großformatige Spritzgussformen für Haushaltsgeräte und Automobile.
Anwendungswert: Der große Tisch kann tonnenschwere Formrohlinge tragen, und die starke Steifigkeit ermöglicht das Tieffräsen von Formoberflächen, wodurch die Bearbeitungseffizienz und Oberflächenqualität großformatiger Formen deutlich verbessert wird.
2. Neue Energie und Luft- und Raumfahrt
Bearbeitungsobjekte: Heckfächer und Batterieträger integrierter Druckgusskarosserien für Fahrzeuge mit neuer Energie; Raumfahrzeugrümpfe und Satellitenrahmen.
Anwendungswert: Ermöglicht die einmalige hochpräzise Bearbeitung von extrem großen Strukturkomponenten aus Aluminiumlegierung und erfüllt die strengen Anforderungen an leichte und hochfeste Strukturen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Bereich neuer Energiefahrzeuge.
3. Schwere Maschinen und Energiegeräte
Bearbeitungsobjekte: Sockel von Baumaschinen, Auslegerarme von Hydraulikbaggern; Getriebegehäuse und Sockel von Windkraftanlagen.
Anwendungswert: Geeignet für die Hochleistungsbearbeitung von hochfestem legiertem Stahl und zur Bearbeitung kritischer tragender Strukturkomponenten, um Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unter extremen Betriebsbedingungen sicherzustellen.
4. Präzisionsausrüstung und Schienentransport
Bearbeitungsobjekte: Fahrmotorsockel für Hochgeschwindigkeitszuglokomotiven, große Präzisionsmessgerätesockel und Bettkörper für Lasergeräte.
Anwendungswert: Erreicht eine extrem hohe geometrische Präzision (Ebenheit, Rechtwinkligkeit) bei großformatigen Abmessungen und gewährleistet so die grundlegende Stabilität und Bewegungspräzision von High-End-Geräten.
Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
Es bearbeitet effizient Edelstahl (304/316), Aluminium (6061/7075), Titan (Grade 5) und technische Kunststoffe (PEEK/POM).
Wie bietet Primacon Kundendienst für CNC-Maschinen an?
Wir bieten weltweiten After-Sales-Support, einschließlich Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und regelmäßiger Wartung. Unser technisches Team ist jederzeit bereit, alle technischen Probleme zu lösen und den langfristigen Betrieb der Geräte sicherzustellen.
Was ist Ihr Standardpaket?
Unser Paket ist eine Export-Standard-Sperrholzkiste mit Palette.
Bieten Sie Bedienerschulungen an?
Ja. Wir begrüßen Ihre Ingenieure oder Bediener zu einer Bedienerschulung bei uns vor Ort. Und wir sind auch in der Lage, technischen Online-Support anzubieten.