| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Высокоскоростной станок с ЧПУ для обработки мелких деталей предназначен для обработки мелких деталей, где пересекаются скорость и точность. Его сверхвысокоскоростной шпиндель и устройство быстрой смены инструмента делают его идеальным для крупносерийного мелкосерийного производства в области электроники, нарезания резьбы с ЧПУ , , медицинского оборудования , а также в часовой промышленности. Компактность и энергоэффективный дизайн оптимизируют производительность цеха и одновременно снижают эксплуатационные расходы.
Оснащенный комбинированной конструкцией высокоточных линейных направляющих и шарико-винтовых пар с предварительным натягом, этот станок обеспечивает исключительную точность позиционирования на структурном уровне, эффективно устраняя отклонения смещения во время процессов обработки. Между тем, оптимизированная система трансмиссии обеспечивает оси X/Y/Z превосходную скорость перемещения, что значительно сокращает время перемещения без резки. Будь то прецизионная обработка мелких деталей на станках с ЧПУ в единичных экземплярах или серийное производство, это значительно повышает общую эффективность производства и экономическую эффективность обработки.
Этот автоматизированный резьбонарезной центр с ЧПУ оснащен многофункциональным устройством АТС с сервоприводом, обеспечивающим быструю смену инструментов и исключительную точность повторного позиционирования, сокращая время цикла при серийном производстве. Оснащенный встроенной функцией мониторинга срока службы инструмента, он отслеживает состояние инструмента в режиме реального времени и отправляет оповещения о необходимости технического обслуживания, обеспечивая бесперебойное и стабильное производство для нарезания резьбы с ЧПУ для электронных компонентов и нарезания резьбы с ЧПУ для медицинских устройств..
Система ЧПУ Siemens с сенсорным экраном, контролем нагрузки на шпиндель для обнаружения поломки инструмента и простым режимом программирования, что упрощает настройку для операторов в высокоскоростной и прецизионной обработки мелких деталей с ЧПУ . условиях
Элемент |
Единица |
ДТ-600 |
Размеры рабочего стола |
ММ |
700*420 |
Максимальная нагрузка на стол |
КГ |
250 |
Т-образный паз (количество*ширина*расстояние) |
ММ |
3*14*125 |
Путешествие по оси X |
ММ |
600 |
Перемещение по оси Y |
ММ |
450 |
Перемещение по оси Z |
ММ |
300 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола |
ММ |
150-450 |
Спецификация шпинделя |
/ |
БТ30 |
Скорость шпинделя (стандартная конфигурация) |
об/мин |
20000 |
Режим привода шпинделя |
/ |
Прямая связь |
Мощность двигателя шпинделя |
КВт |
5.5 |
Скорость быстрого перемещения по оси X/Y/Z |
ММ/МИН |
48/48/48 |
Емкость магазина инструментов |
Т |
16/21 |
Давление воздуха |
КГ |
6 |
Вес машины |
КГ |
3000 |
Размер стола (Д*Ш*В) |
ММ |
2400*2200*2250 |
1.3C Электронная промышленность
Объекты обработки: корпуса мобильных телефонов, металлические корпуса, конструктивные элементы планшетных компьютеров, ребра рассеивания тепла.
Прикладная ценность: чрезвычайно высокая скорость шпинделя (обычно ≥12 000 об/мин) и маневренность перемещения позволяют эффективно сверлить и нарезать резьбу в большом количестве отверстий под винты и позиционирующие отверстия, что делает его основным оборудованием для линий массового производства металлических компонентов в продуктах 3C.
2. Прецизионные компоненты и телекоммуникационная отрасль
Объекты обработки: клеммники, разъемы, изоляторы, корпуса небольших фильтров.
Прикладная ценность: размеры верстака идеально соответствуют пакетному зажиму этих деталей (можно обрабатывать несколько деталей одновременно), что обеспечивает точное сверление и нарезание резьбы в микроотверстиях, а также чрезвычайно высокую стабильность размеров, обеспечивая стабильную передачу данных.
3. Автомобильная электроника и малая гидравлическая промышленность
Объекты обработки: корпуса контроллеров двигателя, кронштейны датчиков, блоки гидрораспределителей и небольшие корпуса насосов.
Применение: превосходно справляется со сложными системами пересекающихся отверстий и резьбой внутри блоков клапанов, выполняя всю обработку отверстий за одну операцию зажима, чтобы исключить риск утечек и обеспечить надежность продукта.
4. Производство пресс-форм и медицинского оборудования
Объекты обработки: небольшие шаблоны пресс-форм, формы для обуви, корпуса медицинских приборов и приборные панели.
Применимые преимущества: быстро и точно обрабатывает выталкивающие штифты, соединительные отверстия для водных путей на формах и установочные отверстия на медицинских устройствах, что значительно сокращает время вспомогательной обработки и повышает общую эффективность производства.
Какова послепродажная поддержка вашей компании?
1). Поставка быстроизнашивающихся деталей, запасных частей и запасных частей по себестоимости (вне гарантийного срока);
2). Сторона Б предоставляет Стороне А консультационные услуги по технологиям обработки и программированию;
3). После истечения гарантийного срока Сторона Б продолжает оказывать послепродажное обслуживание;
4). Регулярное использование службы отслеживания статуса, нерегулярное наблюдение за пользователем.
Как Primacon обеспечивает послепродажное обслуживание станков с ЧПУ?
Мы предлагаем послепродажную поддержку по всему миру, включая установку оборудования, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и регулярное техническое обслуживание. Наша техническая команда всегда готова решить любые технические вопросы, обеспечивая длительную эксплуатацию оборудования.
Какие способы оплаты вы принимаете?
Мы принимаем банковский перевод, банковский перевод и аккредитив, среди прочего.
Предоставляете ли вы установку или обучение на месте?
Мы предлагаем подробные руководства и удаленное руководство. Поддержка на месте доступна в некоторых регионах.