| Количество: | |
|---|---|
QTE
, разработанные и спроектированные компанией Anhui Primacon Intelligent Equipment Co., Ltd., Токарные станки с ЧПУ серии QTE отличаются высокой точностью и превосходной стабильностью . Это идеальное технологическое оборудование, специально используемое для обработки высокоточных сложных деталей.
Этот станок объединяет процессы токарной обработки, сверления и нарезания резьбы . Он оснащен линейными направляющими HIWIN и шариковыми винтами . В сочетании с прецизионным шпинделем большой мощности и мощным главным серводвигателем он обеспечивает стабильную работу и исключительную точность обработки.
1. Интегрированная 30-ступенчатая высоко-низкая рельсовая платформа с прецизионными крупномасштабными линейными направляющими, компоновкой с большим пролетом, стабильной конструкцией с высокой жесткостью и превосходным сохранением точности.
Система шпинделя:
1. Крупногабаритный прецизионный шпиндель в сочетании с мощным главным серводвигателем обеспечивает плавную работу и исключительную точность.
Управление движением:
В станке используются высокоточные шариковые винты японской компании THK и линейные роликовые направляющие, обеспечивающие плавное и точное перемещение по всем осям. Благодаря большому диапазону перемещений по осям X, Y и Z, а также возможности быстрого перемещения по ключевым осям, он обеспечивает точность и скорость, необходимые для эффективной сложной обработки.
Гибкость оси Y: предлагается с конфигурациями как с закаленной направляющей, так и с линейными направляющими, адаптируясь к различным требованиям обработки — от тяжелых черновых операций до высокоточной чистовой обработки.
Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой с двунаправленным позиционированием, что обеспечивает быструю смену инструмента и точное позиционирование для повышения точности обработки.
Задняя бабка с сервоприводом: имеет программируемое адаптивное управление крутящим моментом, что делает ее хорошо подходящей для обработки длинных валов. Он включает в себя стандартную конусность пиноли, большой базовый ход и высокую скорость перемещения.
Литое основание HT300 и наклонная конструкция станины в сочетании с поперечным усилением значительно уменьшают деформацию при высоких нагрузках, что крайне важно для поддержания точности при длительных производственных циклах. Эта стабильность напрямую приводит к стабильному качеству деталей даже при обработке высокопрочных материалов, таких как титан или легированная сталь.
От двухрядных цилиндрических роликоподшипников NSK (минимизирующих биение шпинделя) до шариковых винтов класса THK C3 (обеспечивающих позиционирование на микронном уровне) — каждый компонент спроектирован с учетом точности. Это делает оборудование идеальным выбором для производства компонентов аэрокосмической отрасли, таких как детали двигателей, и медицинских имплантатов, где требуется чрезвычайно высокая точность допусков.
Объединив операции точения, фрезерования и сверления в одном станке, этот станок устраняет необходимость в операциях на нескольких станциях, что значительно сокращает время обработки заготовок. Высокий крутящий момент силовой револьверной головки (в сочетании с фрезерным шпинделем) и высокая скорость подачи еще больше сокращают время цикла, значительно повышая общую эффективность производства.
Будь то обработка сложных 3D-контуров (посредством перемещения по оси Y) или длинных валов (с использованием задней бабки с сервоприводом), этот станок адаптируется к разнообразным требованиям. Дополнительные конфигурации, такие как системы Siemens/FANUC, электрические шпиндели или охлаждающая жидкость под высоким давлением, могут быть настроены в соответствии с конкретными отраслевыми требованиями.
