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QTE
Projetado para precisão e durabilidade em operações de usinagem pesada, este torno de torre CNC se destaca por sua configuração avançada e desempenho robusto. Equipado com o sistema de controlo CNC Oi-TF da FANUC — uma plataforma líder da indústria reconhecida pela fiabilidade e precisão — satisfaz uma vasta gama de necessidades de fabrico, desde peças de precisão de pequena escala até peças pesadas de tamanho médio. Seja no manuseio de componentes metálicos, peças industriais ou elementos usinados personalizados, este torno oferece resultados consistentes, tornando-o ideal para os setores automotivo, aeroespacial e de engenharia em geral. Sua combinação equilibrada de alta velocidade do fuso, envelope de trabalho generoso e motor potente garante que ela atenda às demandas de produção de alto volume e de tarefas complexas de usinagem personalizadas.
No centro deste torno está o sistema FANUC Oi-TF , famoso pela sua interface intuitiva e operação perfeita. Permite programação precisa e monitoramento em tempo real, garantindo a execução precisa de sequências de usinagem complexas.
· Máx. Diâmetro de giro : permitindo que peças grandes sejam giradas e usinadas com estabilidade.
· Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento : suporta uma variedade de tamanhos de peças, desde componentes compactos até eixos mais longos.
· Diâmetro do furo do fuso : facilitando a alimentação da barra e aumentando a versatilidade no manuseio de materiais.
· Máx. Diâmetro de usinagem de barras : otimizando a eficiência para execuções de produção alimentadas por barras.
· Máx. Peso Suportado : garantindo estabilidade mesmo com peças pesadas.
· Máx. Velocidade do fuso : equilibrando velocidade e torque para diversos requisitos de usinagem.
· Tipo de ponta do fuso : um design padrão que garante compatibilidade com uma variedade de mandris e ferramentas.
· Tamanho do mandril : proporcionando fixação segura para peças de trabalho durante operações de alta velocidade.
· Eixo X Máx. Curso : oferecendo ampla gama para operações de usinagem radial.
· Velocidade de deslocamento rápido do eixo X : reduzindo o tempo sem corte e aumentando a produtividade.
· Eixo Z Máx. Curso : acomoda usinagem axial de peças mais longas.
· Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z : aumentando a eficiência no posicionamento e nas trocas de ferramentas.
· Número de posições de ferramentas : permitindo trocas rápidas de ferramentas e minimizando o tempo de inatividade entre as operações.
· Altura do porta-ferramentas externo : garantindo compatibilidade com ferramentas externas padrão.
· Máx. Diâmetro interno do suporte da ferramenta : suportando uma variedade de ferramentas de usinagem internas.
· Curso do cabeçote móvel : fornece suporte para peças longas para evitar deflexão.
· Tailstock Quill Travel : oferecendo flexibilidade no ajuste do suporte para diferentes comprimentos de peças.
· Tailstock Quill Taper : um tamanho de cone comum que garante compatibilidade com vários centros e ferramentas.
· Potência do motor do fuso : fornece potência suficiente para cortes pesados e operações de alta velocidade.
· Potência total da máquina : garantindo desempenho estável mesmo sob carga total.
Este torno foi projetado para se destacar tanto em funcionalidade quanto em durabilidade. Sua estrutura robusta e resistente minimiza efetivamente a vibração durante a usinagem em alta velocidade, garantindo assim uma precisão consistente. A torre de múltiplas estações integrada otimiza a eficiência do fluxo de trabalho, encurtando os intervalos de troca de ferramentas, enquanto o cone do cabeçote móvel MT-5 e a ampla faixa de deslocamento aumentam a versatilidade para acomodar peças de trabalho de comprimentos variados.
O sistema de controlo Oi-TF da FANUC está perfeitamente integrado no design, proporcionando aos operadores uma interface fácil de utilizar que simplifica a programação e a monitorização. O equilíbrio entre o deslocamento do eixo X e do eixo Z garante flexibilidade no manuseio de tarefas de usinagem radial e axial. Além disso, o mandril oco de 10″ e a ponta do fuso A2-8 são projetados para fixação segura da peça de trabalho, fundamental para manter a precisão durante a rotação em alta velocidade.
NC |
Sistema de controle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unidade |
Capacidade de usinagem |
Máx. Diâmetro do balanço |
ø 620 |
Milímetros |
Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento |
ø 360(Tipo de eixo)×480 ø 500(Tipo de disco) |
Milímetros |
|
Diâmetro do furo do fuso |
ø 86 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro de usinagem da barra |
ø 70 |
Milímetros |
|
Máx. Peso Suportado |
300 |
KGF |
|
Fuso |
Velocidade máxima do fuso |
3000 |
RPM |
Tipo de ponta do fuso |
A2-8 |
/ |
|
Tamanho do mandril |
Mandril oco de 10 ″ |
POLEGADA |
|
Alimentar |
Eixo X Máx. Viagem |
260 |
Milímetros |
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X |
20 |
M/MIN |
|
Eixo Z Máx. Viagem |
510 |
Milímetros |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z |
25 |
M/MIN |
|
Torre |
Número de posições de ferramentas |
12 |
T |
Altura do suporte externo da ferramenta |
25*25 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro interno do porta-ferramentas |
ø 40 |
Milímetros |
|
Contraponto |
Viagem do cabeçote móvel |
300 |
Milímetros |
Viagem de pena de cabeçote móvel |
100 |
Milímetros |
|
Tailstock Quill Taper |
MT-5 |
/ |
|
Motor |
Potência do motor do fuso |
15/11 |
KW |
Potência total da máquina |
20 |
KW |
|
Outros |
Capacidade do tanque de refrigerante |
200 |
eu |
Altura da Máquina |
2150 |
Milímetros |
|
Espaço físico (C × L) |
2800*1900 |
Milímetros |
|
Peso total da máquina |
4600 |
KG |
|
Configurações opcionais |
Sistema GSK/SYNTEC |
Mandril oco de 12 polegadas |
Centro do cabeçote móvel |
Saída de água de alta pressão 30/50Bar |
Alimentador de barras, coletor de peças |
Porta Automática |
1. Usinagem de alta precisão de componentes complexos
As máquinas-ferramentas CNC são excelentes na usinagem de componentes estruturais grandes e de alta resistência, como chassis e lanças, bem como componentes de transmissão, como engrenagens e caixas de rolamentos. Eles podem obter usinagem de precisão de superfícies complexas, furos irregulares e requisitos de alta tolerância, garantindo desempenho de suporte de carga e precisão de montagem. Na fabricação de componentes como corpos de válvulas hidráulicas, a interpolação multieixo e as aplicações de microferramentas garantem usinagem de alta qualidade de cavidades internas complexas e superfícies de vedação.
2.Produção em massa e estabilidade de qualidade
As máquinas-ferramentas CNC são particularmente adequadas para a produção em massa de peças como pinos e flanges. Através do controle programado, eles alcançam uma produção contínua e eficiente, completando dezenas de peças por hora, eliminando erros humanos, garantindo dimensões consistentes em todos os lotes, melhorando significativamente a eficiência da montagem e reduzindo custos.
3.Manuseio Eficiente de Materiais de Alta Resistência
Quando confrontadas com materiais difíceis de usinar, como aço de alta resistência e ligas resistentes ao desgaste, as máquinas-ferramentas CNC utilizam tecnologias avançadas, como parâmetros de corte adaptativos e ferramentas revestidas para reduzir significativamente o desgaste e a deformação da ferramenta. Isso aumenta a eficiência da usinagem e prolonga a vida útil da ferramenta.
4.Respondendo com flexibilidade às demandas personalizadas
As máquinas-ferramentas CNC podem ajustar rapidamente os programas para atender aos requisitos de produção personalizada de peças não padronizadas e pequenos lotes (como equipamentos de condições especiais) e suportar fresamento CNC rápido e reparo de moldes, acelerando o desenvolvimento e a produção de novos produtos.
5.Aumentando a confiabilidade e a vida útil do equipamento
Componentes críticos, como pistas de rolamentos rotativos e blocos de cilindros do motor, após usinagem CNC, apresentam maior resistência ao desgaste e à fadiga, permitindo-lhes suportar condições operacionais adversas. Combinado com o processamento preciso do material de base, isso também estabelece a base para tratamentos de reforço de superfície, prolongando ainda mais a vida útil dos componentes.
Onde a empresa está localizada?
Em Tongling, província de Anhui, que fica perto de Xangai e Hangzhou, leva apenas cerca de três horas e meia de trem-bala para chegar lá.
Você tem experiência em exportação? Que documentos você pode fornecer?
Sim, nossas máquinas foram exportadas para todo o mundo. Fornecemos faturas, listas de embalagem, certificados de origem, certificações CE, etc.
A personalização está disponível?
Sim. Temos vasta experiência em processamento personalizado e podemos fornecer serviços de personalização flexíveis, desde a cama até os parâmetros de processamento e a aparência.
Qual é o suporte do serviço pós-venda da sua empresa?
1). Fornecer peças de desgaste, peças de reposição e peças de reposição a preço de custo (fora do período de garantia);
2). A Parte B fornece à Parte A serviços de consultoria em tecnologia de processamento e programação;
3). Após o término do período de garantia, a Parte B ainda presta serviço pós-venda;
4). Uso regular do serviço de rastreamento de status, acompanhamento irregular do usuário.