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QTE
Este torno de torre CNC tipo luva da Anhui Primacon Intelligent Equipment Co., Ltd. é projetado para usinagem de alta precisão e alta eficiência de pequenos componentes, tornando-o uma solução ideal para usinagem de eixos CNC e processamento de aplicações CNC de eixos delgados. Ao combinar tecnologia de controle avançada com design mecânico estável, a máquina oferece precisão consistente em ambientes de produção de alto volume.
Equipada com o sistema de controlo CNC FANUC Oi-TF líder do setor, a máquina garante um funcionamento fiável numa vasta gama de cenários de fabrico de peças pequenas, incluindo maquinação CNC de peças automóveis e CNC de fabrico de dispositivos médicos. Seu forte foco na precisão dimensional, repetibilidade e produtividade o torna uma escolha versátil para instalações de fabricação modernas que exigem tolerâncias rígidas e produção estável.
No centro deste torno está o sistema de controlo CNC Oi-TF da FANUC, conhecido pela sua interface fácil de utilizar e execução precisa de comandos. O sistema garante a coordenação perfeita de todas as funções da máquina, proporcionando desempenho estável e consistente para tarefas CNC de usinagem de eixos que envolvem componentes pequenos e delgados.
Projetado para oferecer confiabilidade e velocidade, o fuso oferece a alta velocidade de rotação necessária para a usinagem eficiente de peças pequenas. Apresentando um design de ponta de fuso A2-5, ele suporta mandris ou pinças ocas, garantindo uma fixação firme e estável durante todo o processo de usinagem - um requisito essencial para o processamento de eixos delgados CNC, onde a concentricidade e o controle de vibração são críticos.
Eixo X: Oferece uma ampla faixa de deslocamento e capacidade de deslocamento rápido, permitindo movimentos rápidos e precisos para lidar com tarefas de usinagem complexas.
Eixo Z: Apresenta uma faixa de deslocamento comparável e velocidade de deslocamento rápida como o eixo X, garantindo desempenho equilibrado e coordenado em ambos os eixos para usinagem de geometrias de peças complexas.
A máquina está equipada com uma torre com 8 posições de ferramenta , proporcionando flexibilidade para múltiplas trocas de ferramentas sem comprometer a eficiência.
· Potência do motor do fuso : fornecendo torque suficiente para operações de usinagem exigentes.
· Potência total da máquina : garantindo fornecimento de energia estável para todos os sistemas integrados.
· Capacidade do tanque de refrigeração : mantendo a refrigeração eficaz durante longos ciclos de produção.
· Altura da Máquina : projetada para operação ergonômica e fácil integração em layouts de oficina.
· Espaço físico (comprimento x largura) : otimizando a utilização do espaço nas instalações fabris.
· Peso total da máquina : refletindo uma construção robusta para durabilidade a longo prazo.
O design deste torno de torre CNC tipo manga enfatiza a precisão, durabilidade e adaptabilidade. A sua estrutura otimizada suporta o sistema de controlo FANUC Oi-TF e o fuso de alta velocidade, minimizando a vibração durante o funcionamento contínuo. A torre de 8 estações de indexação rápida reduz o tempo sem corte e aumenta a eficiência geral, tornando a máquina particularmente adequada para fabricação de dispositivos médicos CNC e outras indústrias que exigem produção estável e em alto volume de pequenas peças de precisão.
NC |
Sistema de controle CNC |
FANUC Oi-TF |
Unidade |
Capacidade de usinagem |
Máx. Diâmetro do balanço |
ø 500 |
Milímetros |
Máx. Diâmetro de usinagem × comprimento |
ø 350×350 |
Milímetros |
|
Diâmetro do furo do fuso |
ø 56 |
Milímetros |
|
Máx. Diâmetro de usinagem da barra |
ø 46 |
Milímetros |
|
Fuso |
Máx. Velocidade do fuso |
4200 |
RPM |
Tipo de ponta do fuso |
A2-5 |
/ |
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Tamanho do mandril |
Mandril/pinça oco de 6″ |
POLEGADA |
|
Alimentar |
Eixo X Máx. Viagem |
420 |
Milímetros |
Velocidade de deslocamento rápido do eixo X |
20 |
M/MIN |
|
Eixo Z Máx. Viagem |
350 |
Milímetros |
|
Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z |
20 |
M/MIN |
|
Torre |
Número de posições de ferramentas |
8 |
T |
Altura do suporte externo da ferramenta |
25*25 |
Milímetros |
|
Diâmetro interno máximo do suporte da ferramenta |
32 |
Milímetros |
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Motor |
Potência do motor do fuso |
7.5 |
KW |
Potência total da máquina |
20 |
KW |
|
Outros |
Capacidade do tanque de refrigerante |
140 |
eu |
Altura da Máquina |
1650 |
Milímetros |
|
Espaço físico (comprimento × largura) |
2350*1650 |
Milímetros |
|
Peso total da máquina |
2550 |
KG |
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Configurações opcionais |
Sistema GSK/SYNTEC |
Robô Pórtico |
Centro do cabeçote móvel |
Saída de água de alta pressão 30Bar |
Alimentador de barras, coletor de peças |
Transportador de cavacos |
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Eixo 7.5KW elétrico |
Mandril oco de 8 polegadas |
/ |
1. Usinagem de componentes de precisão
As principais características dos produtos 3C são tamanho pequeno e alta integração, que requerem um grande número de componentes metálicos ou não metálicos de precisão:
Carcaças e componentes estruturais: As carcaças metálicas de telefones celulares/laptops (como liga de alumínio e liga de titânio) são cortadas com precisão, perfuradas e tratadas na superfície (como retificação fina antes da anodização) usando fresagem CNC.
Estruturas de suporte internas, dissipadores de calor e outros componentes estruturais complexos dependem de máquinas-ferramentas CNC multieixos para completar a usinagem de superfícies irregulares.
Microconectores e interfaces: Componentes metálicos de tamanho micro, como interfaces Tipo C e slots para cartões SIM, exigem precisão de nível mícron, que pode ser produzida de forma confiável usando tornos CNC e fresadoras.
Componentes de vidro/cerâmica: Materiais duros e quebradiços, como tampas de vidro de smartphones e lentes de safira de câmeras, são cortados e perfurados usando máquinas de gravação CNC de alta precisão.
2. Processamento de novos materiais complexos
Materiais compósitos: Plásticos reforçados com fibra de carbono são usados para caixas de dispositivos de última geração, e a usinagem CNC evita delaminação ou rebarbas.
Metais difíceis de usinar: Componentes estruturais de liga de titânio ou liga de magnésio requerem máquinas-ferramentas CNC com fusos rígidos e ferramentas personalizadas.
Cerâmica e vidro: máquinas CNC combinadas com tecnologia laser ou ultrassônica alcançam um processamento sem rachaduras.
Qual é o suporte do serviço pós-venda da sua empresa?
1). Fornecer peças de desgaste, peças de reposição e peças de reposição a preço de custo (fora do período de garantia);
2). A Parte B fornece à Parte A serviços de consultoria em tecnologia de processamento e programação;
3). Após o término do período de garantia, a Parte B ainda presta serviço pós-venda;
4). Uso regular do serviço de rastreamento de status, acompanhamento irregular do usuário.
Quais métodos de pagamento você aceita?
Aceitamos T/T, transferência bancária e L/C, entre outros.
Como posso escolher as máquinas mais adequadas?
Diga-me suas especificações, podemos escolher o melhor modelo para você, ou você pode escolher o modelo exato. Você também pode nos enviar o desenho dos produtos, escolheremos as máquinas mais adequadas para você.
Qual é o seu pacote padrão?
Nosso pacote é uma caixa de madeira compensada padrão de exportação com palete.