Vertikales Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum für effiziente Metallbearbeitung

Produktübersicht

Das Hochgeschwindigkeits-Vertikal-CNC-Bearbeitungszentrum für effiziente Metallbearbeitung ist ein leistungsstarkes Vertikal-Bearbeitungszentrum (VMC), das speziell für die Herstellung komplexer Formen und Luft- und Raumfahrtkomponenten entwickelt wurde. Mit besonders großen Verfahrwegen auf beiden Achsen bietet es beispiellose Präzision und Vielseitigkeit für Branchen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächengüte erfordern, einschließlich CNC- in der Formenbearbeitung und in der Luft- und Raumfahrt . Anwendungen

Hauptmerkmale

Überlegene Genauigkeit für kritische Anwendungen

Das vollständig geschlossene lineare Skalensystem gewährleistet eine hervorragende Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Es ermöglicht die hochpräzise CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen, Inconel-Legierungen und Kohlefasern. Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel und einem Hochleistungsmotor liefert die Maschine die volle Schneidleistung und erreicht so schwere Zerspanung und hohe Effizienz in einem Arbeitsgang.

Robuste Konstruktion

Der Meehanite-Gussrahmen und die Kastenführungen bieten hervorragende Steifigkeit für schwere Schnitte. Die vorgespannten Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln und die Wärmekompensationstechnologie sorgen für eine gleichbleibende Genauigkeit bei längerem Betrieb.

Erweiterte Automatisierung

Das 24-Werkzeug-ATC und die automatische Werkstückmessung reduzieren die Nebenzeiten, während das FANUC 0i-MF-Steuerungssystem die 5-Achsen-Bearbeitung für komplizierte Geometrien unterstützt. Die optionale Roboterintegration ermöglicht eine intelligente CNC-Bearbeitung und eine „Lights-out“-Produktion und steigert so die Effizienz und Konsistenz.

1. Formenbau im großen Maßstab

Bearbeitungsobjekte: Stanzformen für Karosseriebleche, großformatige Spritzgussformen (z. B. Gerätegehäuse, Formen für Automobilstoßstangen).

Einsatzwert: Der Arbeitstisch kann mehrere Tonnen schwere Formenstahlmaterialien problemlos aufnehmen und sicher spannen und ermöglicht so die Grob- und Fertigbearbeitung von Hohlräumen. Seine robuste Steifigkeit sorgt für hohe Zerspanungsraten und stabile Bearbeitungsgenauigkeit.

2. Hochleistungsmaschinen und Schweißkomponenten

Bearbeitungsobjekte: Bergbaumaschinenkomponenten, Geräterahmen, Sockel und großformatige geschweißte Strukturbauteile.

Anwendungswert: Ein einziger Spannvorgang kann das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden auf allen Oberflächen großer Werkstücke abschließen, wodurch Positionsgenauigkeit und Ebenheit aller Oberflächen großer Teile gewährleistet werden und die sequentielle Bearbeitung mehrerer herkömmlicher Hobel-, Fräs- und Bohrmaschinen ersetzt wird.

3. Neue Energie und Schienenverkehr

Bearbeitungsobjekte: Batterieträger für neue Energiefahrzeuge, Motorsockel, Bremsscheiben für den Schienenverkehr und Signalsystemschränke.

Anwendungswert: Effiziente Verarbeitung von Batterieträgern aus Aluminiumlegierung, um ein leichtes Design zu erreichen; ist in der Lage, hochfeste Strukturbauteile aus Gusseisen/Stahl schwer zu zerschneiden und erfüllt die strengen Anforderungen der Branche an Zuverlässigkeit und Sicherheit.

4. Luft- und Raumfahrt und Schiffbau

Bearbeitungsobjekte: Flügelrippen von Flugzeugen, Satellitenhalterungen und Plattenkomponenten für Schiffsdieselmotoren.

Anwendungswert: Verarbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten aus Aluminiumlegierungen und Verbundwerkstoffen, um die Maßhaltigkeit großer dünnwandiger Strukturen sicherzustellen; Verarbeitung mittelgroßer bis großer hochfester Metallplatten im Schiffbau.

Wo ist das Unternehmen ansässig?

In Tongling in der Provinz Anhui, das in der Nähe von Shanghai und Hangzhou liegt, dauert die Fahrt mit dem Hochgeschwindigkeitszug nur etwa dreieinhalb Stunden.

Haben Sie Exporterfahrung? Welche Unterlagen können Sie vorlegen?

Ja, unsere Maschinen wurden weltweit exportiert. Wir stellen Rechnungen, Packlisten, Ursprungszeugnisse, CE-Zertifizierungen usw. zur Verfügung.

Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

Es bearbeitet effizient Edelstahl (304/316), Aluminium (6061/7075), Titan (Grade 5) und technische Kunststoffe (PEEK/POM).

Was ist Ihre typische Lieferzeit?

Standardmaschinen werden in der Regel innerhalb von 25–30 Tagen geliefert. Kundenspezifische Modelle können je nach Komplexität variieren.