| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
штаб-квартира
Этот токарный станок с ЧПУ высокой жесткости с наклонной станиной , разработанный специально для высокоточной обработки валов на станках с ЧПУ, где жесткость и точность имеют первостепенное значение, является идеальным решением для обработки компонентов в условиях сверхточной обработки с ЧПУ..
Сочетая конструкцию из чугуна Meehanite, известную исключительным гашением вибрации, с коробчатыми направляющими, станок обеспечивает минимальное биение шпинделя, что делает его очень подходящим для обработки тонких валов с ЧПУ и других компонентов с высокими допусками. Его прочный и мощный шпиндель обеспечивает впечатляющую скорость вращения и крутящий момент, что обеспечивает стабильную обработку нержавеющей стали на станках с ЧПУ и эффективную обработку высокопрочных сплавов.
Конструкция наклонной станины оптимизирует эвакуацию стружки, что является критически важной функцией для непрерывной обработки автомобильных деталей с ЧПУ и аэрокосмической обработки с ЧПУ , поскольку она значительно снижает тепловые искажения, вызванные накоплением стружки. Будь то обработка валов турбин, роторов насосов или прецизионных шарико-винтовых пар, этот станок обеспечивает постоянную точность при длительных производственных циклах и больших заготовках, удовлетворяя требованиям обработки валов двигателей на станках с ЧПУ и других прецизионных компонентов.
Структурная жесткость :
Шарико-винтовые передачи с двойной гайкой с предварительным натягом минимизируют люфт до сверхмалой степени, что является решающим преимуществом для сверхточной обработки на станках с ЧПУ, таких как нарезание резьбы, которые требуют точной координации осей. Эта структура поддерживает как черновую обработку с ЧПУ , так и операции чистовой обработки, сохраняя при этом превосходную стабильность размеров.
Гидростатическая задняя бабка обеспечивает поддержку переменного давления для размещения длинных и тяжелых заготовок, эффективно уменьшая прогиб во время обработки вала на станках с ЧПУ и обеспечивая исключительные допуски прямолинейности по всей длине обработки.
Прецизионная обработка :
Обратная связь с линейным масштабом по всем осям передает данные о положении в реальном времени на контроллер ЧПУ, обеспечивая превосходную точность позиционирования во время сложной обработки тонких валов с ЧПУ и задач обработки высококачественных компонентов.
Система подачи СОЖ через шпиндель подает смазочно-охлаждающую жидкость непосредственно к границе раздела инструмент-заготовка, значительно продлевая срок службы инструмента при обработке нержавеющей стали на станках с ЧПУ и обработке прочных материалов, таких как инконель 718 и титановые сплавы, которые обычно встречаются при обработке на станках с ЧПУ в аэрокосмической отрасли.
Пользовательско-ориентированный дизайн :
| Северная Каролина | Система управления ЧПУ | FANUC Oi-TF | Единица |
| Возможности обработки | Макс. Диаметр поворота | ø 500 | ММ |
| Макс. Диаметр обработки × длина | ø 330×520 | ММ | |
| Диаметр отверстия шпинделя | ø 62 | ММ | |
| Макс. Диаметр обработки стержня | ø 52 | ММ | |
| Максимальный поддерживаемый вес | 200 | КГФ | |
| Шпиндель | Макс. Скорость шпинделя | 4500 | об/мин |
| Тип носа шпинделя | А2-6 | / | |
| Индексация шпинделя CS | (360°)0,001° | ДЭГ | |
| Размер патрона | 8-дюймовый полый патрон | ДЮЙМ | |
| Кормить | Ось X Макс. Путешествовать | 190 | ММ |
| Скорость ускоренного хода по оси X | 30 | М/МИН | |
| Ось Z Макс. Путешествовать | 550 | ММ | |
| Скорость ускоренного хода по оси Z | 36 | М/МИН | |
| Турель | Количество позиций инструмента | 8 12 日 | Т |
| Время смены инструмента | 0.2 | SEC | |
| Высота внешнего держателя инструмента | 25*25/20*20 | ММ | |
| Макс. Внутренний диаметр держателя инструмента | ø40/ø32 | ММ | |
| задняя бабка | Сервопривод задней бабки | МТ-4 | / |
| Мотор | Мощность двигателя шпинделя | 15.11. |
КВт |
| Общая мощность машины | 25 | КВт | |
| Другие | Емкость бака охлаждающей жидкости | 220 | л |
| Емкость системы смазки маслом | 1.8 | л | |
| Высота машины | 1770 | ММ | |
| Площадь пола (Д × Ш) | 2320*1600 | ММ | |
| Общий вес машины | 4000 | КГ | |
| Дополнительные конфигурации | Система СИМЕНС/СИНТЕК | Электрический шпиндель 22 кВт | Центр задней бабки |
| Выход воды под высоким давлением 30/70 бар | Устройство подачи прутка, уловитель деталей | Автоматическая дверь | |
| 10-дюймовый полый патрон | / | / |
1. Обработка ступицы колеса
Ступицы колес для новых энергетических автомобилей предъявляют более высокие требования к точности и снижению веса. Токарные станки с ЧПУ могут выполнять несколько процессов за один зажим, что значительно повышает эффективность.
2. Производство компонентов трехэлектрической системы
Трехэлектрическая система является основой транспортных средств на новой энергии и включает в себя обработку большого количества сложных и прецизионных компонентов: Корпус двигателя и электронного управления: токарные станки с ЧПУ используются для обработки корпусов двигателей, крышек электронного блока управления и других компонентов; Компоненты батареи. Конструкционные детали, такие как аккумуляторные лотки и торцевые крышки, требуют высокоточной обработки.
3. Постобработка интегрированных литых конструктивных элементов
~!phoenix_var149!~
Какие системы доступны для выбора?
Наша продукция имеет Fanuc Oi-TF,SIEMENS,Mitsubishi,SYNTEC,GSK,KND.
Каково ваше типичное время доставки?
Стандартные машины обычно доставляются в течение 25–30 дней. Индивидуальные модели могут различаться в зависимости от сложности.
Какой у вас стандартный пакет?
Наша упаковка представляет собой фанерный ящик экспортного стандарта с поддоном.
Вы проводите обучение операторов?
Да. Мы приглашаем ваших инженеров или операторов пройти обучение операторов на нашем предприятии. Мы также можем предоставить техническую поддержку онлайн.