Produktübersicht

Dieser Knickarmroboter ist speziell für die automatische Be- und Entladung von CNC-Drehmaschinen konzipiert . Es eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Teile und kann mit einem Ober-Unter-Wechselmateriallager und einem Wendemechanismus ausgestattet werden, um den gesamten Prozess automatisiert zu gestalten, von der Rohlingsnahme über den Materialwechsel der Werkzeugmaschine bis hin zum Entladen des fertigen Produkts.

Hauptmerkmale

Automatischer Lade- und Entladezyklus

Es zeichnet sich durch eine hervorragende Wiederholgenauigkeit aus. Dies ermöglicht die präzise Durchführung wichtiger Vorgänge wie das Greifen von Teilen und den Materialwechsel in der Werkzeugmaschine, wodurch Verarbeitungsfehler aufgrund von Positionsabweichungen wirksam vermieden werden und die Konsistenz der Teileabmessungen und Verarbeitungsqualität in der Massenproduktion sichergestellt wird.

Unabhängiges Design für vereinfachte Installation und Inbetriebnahme

Der Roboterarm nimmt einen unabhängigen strukturellen Aufbau an, mit geringer Abhängigkeit vom Hauptkörper der Werkzeugmaschine. Während der Installation ist keine komplexe Modifikation der Werkzeugmaschine erforderlich, wodurch die Auswirkungen auf die vorhandene Produktionsausrüstung erheblich reduziert werden. Mittlerweile kommt integrierte Verpackungstechnologie zum Einsatz, die einen integrierten Prozess von der Produktion und dem Transport bis zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort ermöglicht. Dies verkürzt den Inbetriebnahmezyklus beim Kunden vor Ort und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme des Roboters in der Praxis.

Automatisierte Konfiguration zur Reduzierung manueller Eingriffe

Es ist mit einem Doppelkombinationsaktuator ausgestattet, der aus einem Fingerzylinder und einem rotierenden Zylinder besteht , der flexibel Teilegreif- und Materialwechselvorgänge in der Maschine durchführen kann. In Kombination mit einem Ober-Unter-Wechselmateriallager wird eine automatische Rohlingsversorgung und eine sortierte Sammlung fertiger Produkte realisiert. Während des gesamten Betriebsprozesses ist lediglich ein regelmäßiges manuelles Nachfüllen von Rohlingen und die Entnahme fertiger Produkte erforderlich, was die sich wiederholenden Vorgänge des manuellen Zuführens und Entladens erheblich reduziert und die Arbeitskosten sowie die Risiken des menschlichen Betriebs senkt.

Artikel	Spezifikationsparameter	Einheit
Maximales Hubgewicht	15×2	KG
Wiederholgenauigkeit	±0,05	MM
Antriebstyp	Servomotor	/
Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse	2	MS
Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse	2	MS

1. Mechanische Industrie

Basierend auf hochpräziser Positionierung und Funktionen zur vollständigen Prozessautomatisierung erfüllt es die effizienten und genauen Verarbeitungsanforderungen von Einzelnasenteilen (hergestellt aus 45#-Stahl) und passt sich den strengen Anforderungen an die Konsistenz der Teileabmessungen und die Anpassungsfähigkeit der Montage an. Der automatisierte Materialwechsel sorgt in Kombination mit der Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine dafür, dass der Fehler der Schlüsselabmessungen des Einzelnasenteils kontrollierbar ist und der Betrieb stabil ist.

Wie bietet Primacon Kundendienst für CNC-Maschinen an?

Wir bieten weltweiten After-Sales-Support, einschließlich Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und regelmäßiger Wartung. Unser technisches Team ist jederzeit bereit, alle technischen Probleme zu lösen und den langfristigen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Wie sieht der Kundendienst Ihres Unternehmens aus?

1). Lieferung von Verschleißteilen, Ersatzteilen und Ersatzteilen zum Selbstkostenpreis (außerhalb der Gewährleistungsfrist);

2). Partei B bietet Partei A Beratungsleistungen zu Verarbeitungstechnologie und Programmierung an;

3). Nach Ablauf der Garantiezeit bietet Partei B weiterhin Kundendienst an;

4). Regelmäßige Nutzung des Statusverfolgungsdienstes, unregelmäßige Benutzernachverfolgung.

Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

Wir akzeptieren unter anderem T/T, Überweisung und L/C.