Präzisionsbearbeitung von CNC-Drehmaschinenkomponenten

wurde speziell für hochpräzise CNC-Wellenbearbeitungsanwendungen entwickelt, bei denen Steifigkeit und Genauigkeit von größter Bedeutung sind. Sie ist eine ideale Lösung für Diese hochsteife Schrägbett-CNC-Drehmaschine die Komponentenbearbeitung in CNC-Umgebungen mit ultrapräziser Bearbeitung.

Durch die Kombination der Meehanite-Gusseisenkonstruktion – bekannt für außergewöhnliche Schwingungsdämpfung – mit Kastenführungen erreicht die Maschine einen minimalen Spindelschlag und eignet sich daher hervorragend für die CNC-Bearbeitung schlanker Wellen und anderer Komponenten mit hohen Toleranzen. Seine robuste Hochleistungsspindel liefert beeindruckende Drehzahlen und Drehmomente und ermöglicht so eine stabile CNC-Bearbeitung von Edelstahl und eine effiziente Bearbeitung hochfester Legierungen.

Das schräge Bettdesign optimiert die Spanabfuhr, ein entscheidendes Merkmal für die kontinuierliche CNC-Bearbeitung von Automobilteilen und die CNC-Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie , da es die durch die Ansammlung von Spänen verursachte thermische Verformung erheblich reduziert. Ob bei der Bearbeitung von Turbinenwellen, Pumpenrotoren oder Präzisionskugelumlaufspindeln – diese Maschine gewährleistet eine gleichbleibende Genauigkeit bei langen Produktionsläufen und großen Werkstücken und erfüllt die Anforderungen der CNC-Bearbeitung von Motorwellen und anderen Präzisionskomponentenanwendungen.

Vorgespannte Doppelmutter-Kugelumlaufspindeln minimieren das Spiel auf ein ultrafeines Maß, ein entscheidender Vorteil für hochpräzise CNC- Bearbeitungsprozesse wie Gewindeschneiden, die eine präzise Achsenkoordination erfordern. Diese Struktur unterstützt sowohl grobe CNC- als auch Endbearbeitungsvorgänge und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Dimensionsstabilität.

Ein hydrostatischer Reitstock sorgt für eine variable Druckunterstützung zur Aufnahme langer und schwerer Werkstücke, wodurch die Durchbiegung bei der CNC-Wellenbearbeitung wirksam reduziert wird und außergewöhnliche Geradheitstoleranzen über die gesamte Bearbeitungslänge gewährleistet werden.

Die Rückmeldung der linearen Skala an allen Achsen liefert Positionsdaten in Echtzeit an die CNC-Steuerung und gewährleistet so eine überragende Positionierungsgenauigkeit bei anspruchsvollen CNC-Bearbeitungen schlanker Wellen und anspruchsvollen Komponentenbearbeitungsaufgaben.

Das Kühlmittel-durchströmte Spindelsystem versorgt die Werkzeug-Werkstück-Schnittstelle direkt mit Schneidflüssigkeit und verlängert so die Werkzeugstandzeit bei der CNC-Bearbeitung von rostfreiem Stahl und der Bearbeitung von zähen Materialien wie Inconel 718 und Titanlegierungen, die häufig bei CNC-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtbearbeitung vorkommen .